工贸企业混凝土插入式振动器安全操作规程汇编（5篇范文）

有哪些

工贸企业混凝土插入式振动器安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作流程

4. 应急处理措施

5. 工作后设备清理与存放

6. 员工培训与监督

目的和意义

本规程旨在确保工贸企业在使用混凝土插入式振动器时，能有效防止工伤事故，提高施工效率，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提升工程质量。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每次使用前，检查振动器的电源线是否完好无损，插头是否有烧蚀现象。

- 检查振动棒的连接部位是否紧固，防止工作中松动。

- 定期对电机进行保养，确保润滑良好，减少磨损。

2. 操作前准备：

- 确保工作区域清洁，无障碍物，避免绊倒风险。

- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

- 开启电源前，确认开关处于关闭状态。

3. 安全操作流程：

- 插入振动棒时，应缓慢、垂直地插入混凝土，避免强力冲击导致设备损坏。

- 开启振动器后，保持稳定握持，避免振动器直接接触模板或其他金属物体。

- 振捣过程中，根据混凝土稠度调整振捣时间，避免过长时间导致混凝土离析。

4. 应急处理措施：

- 如发生电源线破损或漏电，立即切断电源，进行修复后再使用。

- 若振动器异常发热，应停止使用，待冷却后再继续工作。

- 发现设备故障，不可自行拆修，应立即报告并由专业人员处理。

5. 工作后设备清理与存放：

- 关闭电源，清理掉粘附在振动器上的混凝土残留物。

- 存放在干燥、通风的地方，避免湿气侵蚀。

- 储存时，确保振动棒与地面保持一定距离，防止变形。

6. 员工培训与监督：

- 对操作人员进行定期的安全培训，强调操作规程和应急处理知识。

- 现场监督操作，确保员工遵守规程，及时纠正不安全行为。

通过上述规程的实施，我们期望工贸企业的混凝土施工过程能够更加安全、高效。请所有相关人员务必严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。

工贸企业混凝土插入式振动器安全操作规程范文

第1篇 工贸企业混凝土插入式振动器安全操作规程

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或 更换。

8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。

9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管或 电缆拖拉电动机。

10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

第2篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

第3篇 工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压池温升到 20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保 证混凝土的质量。

4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求 现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm.从混凝土入爐到排出,气温高时 不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再 进行排料。

10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11.运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的混凝土留在 筒内。

13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。

16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况 下进行。

17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

第4篇 工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程

1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。

2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。有损坏时,应及时修理或更换。

3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。

4作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。

5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

第5篇 工贸企业混凝土振捣器安全操作规程

1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。

4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线 拖拉振搗器。

6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在 把手上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗器的频率必须相

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。