钢筋套丝机安全环保作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保钢筋套丝机完好无损,各部件紧固,无明显磨损。
2. 检查电动机是否正常,电源线无破损,接地良好。
3. 检查砂轮片无裂纹,安装牢固,防护罩完好。
二、工作前准备
1. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 清理工作区域,避免杂物影响操作。
3. 根据钢筋规格选择合适的套丝板牙。
三、钢筋套丝作业
1. 将钢筋端部切割平整,无毛刺。
2. 将钢筋固定在套丝机夹具上,确保稳定。
3. 开启机器,缓慢推进钢筋,保持均匀速度。
4. 套丝过程中,注意观察,防止钢筋打滑或砂轮片破损。
四、环保措施
1. 作业时,应开启集尘装置,减少粉尘污染。
2. 定期清理设备及工作区域,保持环境卫生。
3. 废弃的钢筋头和砂轮碎片应妥善收集,按规定处理。
五、安全操作
1. 操作时保持专注,禁止佩戴松散衣物或首饰。
2. 发现异常情况立即停机,排除故障后再继续作业。
3. 不得擅自调整设备参数,遵守设备操作手册的指导。
六、维护保养
1. 每日作业后清洁设备,润滑关键部位。
2. 定期进行设备检查,及时更换磨损部件。
3. 长时间不使用时,断电并妥善存放设备。
本规程旨在确保钢筋套丝机作业的安全性和环保性,降低工伤事故风险,提高工作效率,同时减少生产过程中的环境污染,促进企业安全生产与可持续发展。
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自操作。
2. 紧急情况下,优先保证人身安全,迅速切断电源。
3. 遵守“三检制”,即自检、互检、专检,确保产品质量。
4. 遇到不明情况,应及时向主管报告,切勿自行处理。
以上规程旨在提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全、高效、环保地完成钢筋套丝作业。
1、套丝机应放在稳固的基础上。
2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。
3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。
5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。
6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。
7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。
10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。
11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。
12、更换板牙应由专职修理工进行。
13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。
14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
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