强制式单卧轴砼搅拌机是一种高效能的混凝土生产设备,主要由主机、配料系统、控制系统、输送设备等部分组成。操作规程包括以下几个关键步骤:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 混合料制作
4. 料出与清洗
5. 停机与维护
制定强制式单卧轴砼搅拌机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备寿命,保证混凝土的质量,从而满足建筑工地的施工需求。通过规范的操作流程,可以提高生产效率,降低生产成本,同时也有利于提升作业人员的安全意识。
1. 设备检查与准备:在启动前,必须检查搅拌机各部件是否完好,润滑油是否充足,电气线路是否安全无损。确保安全防护装置处于正常工作状态,严禁设备带病运转。
2. 启动与运行:接通电源后,按照操作面板指示逐步启动设备,避免瞬间大电流冲击。运行中注意观察搅拌轴转动是否平稳,有无异常噪音。
3. 混合料制作:投放骨料、水泥、水等材料时,应遵循规定的顺序和比例。切勿过量装载,以免影响搅拌效果或损坏设备。搅拌时间需严格控制,以确保混凝土质量。
4. 料出与清洗:混凝土搅拌完成后,应及时放出,避免在搅拌桶内凝固。清洗时,先关闭电源,再用水冲洗,确保清洗彻底,防止残余物料硬化堵塞。
5. 停机与维护:每次作业完毕后,按正确程序停机,切断电源,做好日常保养,如润滑、清洁、紧固等,及时发现并解决潜在问题。
请注意,操作过程中应穿戴好防护装备,避免直接接触旋转部件。遇到异常情况,立即停机并报告,不可擅自处理。遵守规程,既是对自己负责,也是对团队和项目的负责。在实践中不断积累经验,提高操作技能,确保强制式单卧轴砼搅拌机的高效稳定运行。
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂物。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两相线互换位置再重新起动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时间后自动停车。
10、搅拌时如因混凝土拌合料的阴力作用过大而使电机停转,可用点动,使电机反转,以见效其阻力,再按启动即可。
11、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转于轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净,停止主轴运转,旋转手轮使料筒复位。
12、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒合铲片冲洗干净,或用砂子清洗也可。
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