沥青混凝土拌和站安全操作规程

有哪些

沥青混凝土拌和站安全操作规程

沥青混凝土拌和站是公路建设中的重要设施，其安全操作直接影响到工程质量和人员安全。以下是拌和站安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查

- 在启动前，必须对拌和设备进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是传动系统、搅拌装置和电气设备。

2. 操作人员资质

- 操作员需接受专业培训，持有相关操作证书，并熟悉拌和站的操作流程和应急措施。

3. 安全防护

- 工作现场应设置明显的警示标志，作业人员需佩戴安全帽、反光衣和防护眼镜。

- 非操作人员不得进入设备工作区，以防意外发生。

4. 启动与运行

- 拌和站启动前，确认无人员在设备周围，然后按照标准程序启动。

- 运行过程中，密切监控设备运行状态，一旦发现异常立即停机检查。

5. 材料处理

- 沥青和骨料的装卸应由专业人员操作，避免洒漏和堆积。

- 储存材料的容器应密封良好，防止挥发和污染环境。

6. 环保措施

- 定期清理排放口，防止尘埃扩散，保持工作环境清洁。

- 废弃物应按规定妥善处理，遵守环保法规。

目的和意义

沥青混凝土拌和站安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防设备损坏，保证拌和质量，同时减少环境污染。通过严格的规程执行，可以提升施工效率，维护企业声誉，符合国家对施工现场安全管理的要求。

注意事项

1. 操作规程的实施需要全员参与，管理层需定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。

2. 设备维修保养应定期进行，确保设备始终处于良好状态。

3. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，及时疏散人员并报警。

4. 严禁超负荷运行拌和站，以免造成设备过热或损坏。

5. 操作人员在交接班时，应详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

遵循上述规程，我们将能够创建一个安全、高效的工作环境，为高质量的公路建设项目打下坚实基础。

沥青混凝土拌和站安全操作规程范文

一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。

四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。

七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。

九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前,必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况,应及时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。

二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。

二十二、按设备使用说明进行例保作业。