注浆泵安全环保作业操作规程

有哪些

注浆泵安全环保作业操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保注浆泵处于清洁状态，无明显磨损或损坏部件。

2. 检查泵体连接部位是否紧固，防止作业中松动。

3. 核实液压系统油位正常，无泄漏现象。

4. 确认电气线路完好，接地可靠。

二、作业前的安全检查

1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 检查周围环境，确保无火源，无易燃易爆物品。

3. 对注浆材料进行质量检查，确认无杂质，符合工程要求。

三、作业流程

1. 启动注浆泵，预热至正常工作温度。

2. 按照设计要求调整注浆压力和流量。

3. 开始注浆作业，保持均匀稳定。

4. 定期观察泵的工作状况，如有异常立即停机处理。

四、环保措施

1. 设置适当的收集设施，防止浆液泄漏污染环境。

2. 注浆过程中注意控制噪声，避免扰民。

3. 完成作业后，及时清理现场，回收可再利用资源。

五、作业后的维护保养

1. 关闭电源，排空泵内残留浆液。

2. 清洗泵体及管道，防止浆液硬化堵塞。

3. 对设备进行常规保养，如润滑、紧固等。

目的和意义

注浆泵安全环保作业操作规程旨在确保施工过程的安全，降低设备故障率，提高工作效率。强调环保措施的执行，旨在减少作业对环境的影响，实现可持续发展，保障企业与社区的良好关系，提升企业的社会责任感。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作注浆泵，以防发生安全事故。

2. 作业中严禁擅自改变设备参数，避免损坏设备或影响工程质量。

3. 在泵运行过程中，禁止人员靠近危险区域，以防意外发生。

4. 妥善处理废弃浆液，遵守当地环保法规，不得随意排放。

5. 注意个人卫生，避免长时间接触浆液导致皮肤过敏。

6. 保持良好的沟通，如遇到问题及时向上级报告，共同解决。

本规程旨在为注浆泵作业提供指导，但具体操作需结合现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。

注浆泵安全环保作业操作规程范文

一、安装

泵应尽可能放置水平,并将其固定在适当位置。吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至油缸及注浆缸中心的垂直距离不超过1米。

二、油箱加油

1、打开油箱盖接盘,取出滤网,认真清洗油箱内部,不得存留任何污物。

2、将油箱滤网及接盘重新上好。

3、旋下油箱小盖,通过滤网向油箱内加入约30kg清洁的20号(冬季用)或30号(夏季用)机械油,然后将小盖旋至透气孔畅通的位置。

三、试运转

1、打开防护罩。

2、将调压手柄逆时针旋至极限位置(零压状态)。

3、滴油杯、注油杯等部位加足润滑油。

4、用手盘车数周,查看转动是否灵活,然后使活塞杆拨盘停在适当位置,用手推拉换向机构,观察是否灵活可靠。

5、点动电机,检查皮带轮转向,看是否与齿轮泵指使的运转方向相同,否则应更正。

6、将吸浆龙头放入清水筒内,并打开混合器上的放浆阀门,关闭注浆阀门。

7、启动电机缓慢顺时针旋转调压阀门,使油压系统压力调至1-2mpa,运转3分钟以上,检查各部运转是否正常。

8、缓慢关闭混合器的放浆阀门(不得关死),同时调整调压阀门使混合器的指示压力调整到预定的注浆最大压力,然后停泵安装号防护罩准备注浆。

四、注浆作业

1、打开混合器注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水1分钟以上。

2、待确认试运转正常以后,迅速将吸浆龙头放入浆液筒内,(水泥浆液必须搅拌)同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液情况。

3、打开注浆阀门并与注浆孔位接通,关闭放浆阀门,开始注浆。

4、当每一个注浆孔注浆终结或因故必须停泵时,都应立即把吸浆龙头移至清水筒中,同时开、闭放、注浆阀门,洗泵两分钟以上,直至由放浆阀门排出的水变的清新为止。

5、全部注浆完毕,洗泵后移出吸浆龙头,使泵运转一分钟(以便将泵内残存液体排出),然后切断电源停机。

6、拆开吸、排浆阀及注浆缸,清理干净积水及污物,然后涂防锈油,重新组装好封存备用。