中深孔钻机工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开始工作前,必须对钻机进行全方位的检查,确保设备各部件完好无损,润滑油充足,电气线路无裸露。
2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩,确保身体各部位不受伤害。
3. 工作准备:设定合适的钻孔深度和角度,固定好工件,避免工件在钻孔过程中滑动或翻倒。
4. 操作流程:严格按照操作手册进行,启动设备后先低速试运转,确认正常后再进行钻孔作业。
5. 应急处理:熟悉紧急停机程序,一旦发生异常情况,立即按下紧急停止按钮。
6. 清理维护:作业完成后,及时清理钻屑,做好设备的日常维护保养。
制定中深孔钻机工安全操作规程旨在:
1. 提升工作效率:通过规范的操作,减少因错误操作导致的设备故障和延误,提高生产效率。
2. 保障人身安全:预防工伤事故的发生,保护员工的生命安全和健康。
3. 延长设备寿命:正确使用和维护设备,可以降低设备的磨损,延长其使用寿命。
4. 维护生产秩序:遵守规程能保持工作环境整洁有序,促进团队协作,提高整体生产效能。
1. 不得超负荷使用钻机,避免因过载引发的设备损坏或安全事故。
2. 在钻孔过程中,严禁将手或其他物体伸入钻头活动范围,防止意外伤害。
3. 保持工作区域整洁,避免油污、杂物影响操作视线或造成滑倒风险。
4. 钻孔时若发现异常振动、异响或工件松动,应立即停止作业,查明原因后再继续。
5. 学习并理解设备的紧急停机程序,确保在紧急情况下能够迅速、正确地执行。
6. 定期接受安全培训,更新安全知识,提升应对突发状况的能力。
7. 未经许可,不得擅自调整或修理设备,必要时应由专业技术人员进行。
8. 工作结束后,关闭电源,做好交接班记录,确保下个班次的人员了解设备状态。
以上规程的实施需要每位钻机工严格遵守,只有这样,我们才能确保生产安全,提升工作效率,共同构建一个安全、高效的作业环境。
1、钻机稳车时,千斤顶至阶段边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。
2、穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45o。
3、钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离3m。
4、钻机不宜在坡度超过15o的坡面上行走;如果坡度超过15o,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆措施。
5、上宕作业必须配戴保险带。钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险区内停留。
6、挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留。
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