震动沉拔桩机安全操作规程

有哪些

震动沉拔桩机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 桩机操作流程

4. 紧急情况处理

5. 工作结束后的清理与保养

目的和意义

震动沉拔桩机安全操作规程旨在确保施工过程中人员的安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证工程质量。通过规范的操作流程，可以降低意外事故的发生，保障工地现场的秩序，为公司的稳定运营打下坚实基础。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 在每次作业前，操作员应全面检查机器，包括液压系统、电气线路、振动装置、吊具等，确保无异常。

- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

2. 操作前准备：

- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

- 根据地质条件选择合适的桩锤，确保桩机与桩的匹配。

- 确认施工现场周围无安全隐患，如电缆、地下管道等。

3. 桩机操作流程：

- 启动机器前，确认所有人员远离设备。

- 按照操作手册步骤启动和操作设备，避免突然加速或急停。

- 桩机工作时，密切观察设备运行状况，及时调整作业参数。

4. 紧急情况处理：

- 发现异常立即停止作业，及时通知相关人员。

- 遇到突发情况，如设备失控，操作员应迅速按下紧急停止按钮，并撤离危险区域。

- 确保现场有有效的通信手段，以便及时求助。

5. 工作结束后的清理与保养：

- 清理设备表面的泥土和杂物，防止腐蚀。

- 关闭电源，做好设备的防雨防晒措施。

- 记录当天的作业情况，以便后续维护参考。

在实际操作中，操作员应始终保持警惕，遵守安全规定，遇到不明确的情况及时咨询上级或专业人员。只有这样，我们才能确保震动沉拔桩机的安全高效运行，实现项目的顺利进行。

震动沉拔桩机安全操作规程范文

l. 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内。

2. 电源容量与导线截面必须符合说明书规定,启动时电压降不得超过额定电压的10% 。

3. 作业前,测定电机绝缘电阻不得小于o.5mg。长期停用的震动锤在低于此值时,应进行干燥处理。检查电源接线及控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时须进行维修或更换。

4. 检查震动锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺少的状态下启动。

5. 检查振子箱中的油位,应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动运行。

6. 检查每根传动带的松紧程度,用一个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整,超过张紧轮调整量时,应更换。

7. 检查桩锤夹具并进行试夹。无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时应予补焊或更换,使用液压夹具时,系统压力应正常。

8. 用吊车悬挂震动锤时,吊钩应有保险装置,震动锤悬挂钢架的耳环上必须装有保险钢丝绳。

9. 启动震动锤应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难应查明原因,排除故障,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

10. 夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力应保持在规定的范围内,方可进行沉、拨桩。

11. 震动锤启动运转后,须待振幅达到有关规定,方可作业。

12. 在沉桩中不得取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊桩钢丝绳后方可松开夹具。

13. 作业中,如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,方可继续作业。

14. 沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不得超过2°。

15. 拔桩时,当桩尖距地面剩1~2m时,应即停止震动,用起重机起拔。

16. 作业中,应经常保持震动锤减震装置各摩擦部位的润滑。

17. 作业后,应将震动锤落至下部垫实,带桩管的可将桩管插入地下l/2。

18. 作业后,应切断电源,用防雨布将操纵箱遮盖好。