煤机检修工安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

1. 煤机检修前的准备：确保设备断电，悬挂警示标志，进行气体检测。

2. 检查工具：使用合格工具，检查工具无损坏，防止意外发生。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

4. 拆卸与组装：按照正确步骤进行，注意零件清洁与润滑。

5. 电气系统检修：由专业电工操作，遵守电气安全规程。

6. 液压系统检查：防止泄漏，确保压力稳定。

7. 运行测试：检修后进行空载试运行，确认设备正常。

目的和意义

本规程旨在保障煤机检修工的生命安全，减少设备故障率，提高煤炭生产效率。通过规范的操作流程，降低意外风险，确保设备维修质量，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升整个煤矿的安全生产水平。

注意事项

1. 检修前务必切断电源，并通过验电笔验证无电流，以防触电。

2. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 拆卸部件时，注意轻拿轻放，防止损伤设备或造成人身伤害。

5. 清理煤尘时，使用专用工具，避免粉尘飞扬，保持呼吸通畅。

6. 在狭窄空间作业时，确保通风良好，必要时佩戴供氧设备。

7. 电气系统检修时，避免裸手接触带电部件，使用绝缘工具。

8. 液压系统检查时，防止油液溅出，造成滑倒或污染环境。

9. 试运行期间，人员应远离危险区域，观察设备运行状态，确保无异常噪音或振动。

以上各项规程需严格执行，每位煤机检修工都应熟知并熟练掌握，以确保自身安全和设备正常运行。在实际工作中，应灵活应对，结合具体情况进行合理判断和操作，不断提高安全意识，预防事故的发生。

煤机检修工安全操作规程范文

第1篇 煤机检修工安全操作规程

一、上岗条件

煤机检修工必须熟悉采煤机的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握采煤机的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,煤机检修工应按照以下顺序进行检修:1、现场接班2、现场安全确认3、作业前准备4、检修作业(1、行走部及牵引部检修2、截割部检修3、电气部位检修4、冷却及液压系统检修)5、试机。

三、安全操作标准

(一)现场接班

1.进入作业地点。

采煤机司机给煤机检修工交班。

2.查看记录及询问工作状况。

(1)煤机检修工到达作业地点后,询问煤机司机上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。

(2)现场检查:煤机检修工根据询问和记录情况,同煤机司机一起对采煤机外观进行一次详细检查,查明存在问题。

(3)问题的处理:煤机检修工与煤机司机对共同查出的问题提出处理意见。

(二)现场安全确认

1.采煤机司机要与支架工密切配合,按顺序开机、停机。

2.启动采煤机前,必须观察采煤机周围,确认对人员无危害和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。改变采煤机牵引方向时必须先停止牵引。

3.严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运行。

4.采煤机割煤时必须开启喷雾装置。

5.采煤机因故障停机时,必须断开隔离和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,必须切断电源,通知电气检修工断开采煤机组合开关隔离。

6.更换截齿时,必须停止采煤机,摘开滚筒离合器并闭锁工作面刮板输送机。

7.严禁使用采煤机硬拉、顶推、拖吊其他设备、物件。

8.检修组长使用携带瓦斯便携仪检测检修现场20米以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度≥1%时,严禁送电试机,瓦斯浓度≥1.5%时,停止一切作业,撤人,处理。

(三)作业前准备

1.煤机检修组组长把交底情况向当班工长汇报。

2.根据班组长的安排,检修工接受任务,备齐检修用的工器具及配件、仪器、仪表。

3.检修前试机

(1)开机:检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气集控工发出开机信号。

(2)试机:通知电气检修工给煤机组合开关送电,闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割主电机。

(3)保证机身上及滚筒周围无大块矸石,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星机构传动声音;对煤机整体进行观察。

(4)操控煤机上下行走2个支架长度,仔细听行走部、牵引部无杂音,观看行走过程平顺情况(机身有无抖动、卡阻)无异常停机检修(停截割—牵引-总停-拉机身隔离-平台组合开关闭锁-拉离合器)。

(5)煤机检修工停机后,使用扩音电话联系电气检修工断电闭锁,电气检修工停电闭锁后,使用语音电话向煤机检修工反馈,煤机检修工脱开煤机上下滚筒离合器。

(6)煤机检修前必须与电气平台集控工联系将采煤机电源切断并闭锁刮板机,并在采煤机组合开关隔离把手上挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

(7)检修前检查作业环境,作业地点支护必须完好,支架伸缩梁必须打出,护帮板必须打至煤壁,支架架间无漏矸掉渣;作业地点上方10m位置必须搭设可靠的挡矸网。

(8)在煤壁侧、机身上或煤机机身两端检修时,必须设专人进行监护,不准单人检修。上方严禁有人作业。

(四)检修作业

1.行走部及牵引部检修

(1)检查行走部齿轨轮、驱动轮及滑靴:齿轨轮、驱动轮及滑靴无裂缝;使用板尺量测齿轨轮、驱动轮磨损量在5mm以内,使用小锤缓慢敲击销子,确保通心螺栓销轴无松动,如有松动及时使用φ27的内六方上紧;使用板尺量测滑靴底面磨损量在10mm以内,观测销子无变形,使用小锤缓慢敲击确保销轴、螺栓连接紧固可靠。

(2)每班必须对齿轨轮注油一次,注油量为500g锂基酯。

(3)检查牵引部牵引箱油位:每隔2天打开牵引部加油孔,使用油标尺检查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置时,使用油壶加注n320齿轮油。新采煤机牵引箱运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(4)检查牵引部温度:使用红外线测温仪检测一轴、二轴、三轴轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。

(5)牵引部开盖检查时,必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。

(6)检查液压制动器完好,每隔1个月,更换制动器一次。

2.截割部检修

(1)检查齿轮传动系统:试机时,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星减速器部位传动声音。

(2)检查摇臂油位:将摇臂放平观察摇臂老塘侧的油标,润滑油量为摇臂放平后至油标中位;缺油时加注n320齿轮油;新采煤机摇臂运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(3)检查摇臂轴承温度:使用红外线测温仪检测轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。

(4)检查调高千斤顶:观察调高千斤无损伤,不漏油;试机时,观察摇臂升降灵活,不自动下降。每星期对每个销轴必须加注500g锂基润滑脂。

(5)检查离合器:拉动离合器手把无卡阻。

(6)检查截割滚筒:筒体、旋叶无裂纹或无开焊。

(7)更换截齿:观察截齿数量,截齿齐全,转动灵活,合金头无损坏;缺失或损坏的截齿当班必须更换。

(8)检查行星机构油位:观察行星机构上方老塘侧油位窗,油位达到其内腔容积的2/3,油位不足时及时加注n320工业齿轮油。新采煤机行星机构运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(9)检查摇臂、行星机构及截割电机冷却水路和喷雾:冷却电机的进水口和冷却变频器箱的进水口调定压力为1.5mpa;内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,如内喷雾损坏,外喷雾压力不小于4mpa;必须保证喷雾雾化效果,有堵塞、丢失或喷雾效果不佳,当班必须更换喷头或清理喷头堵塞物。

(10)使用小锤缓慢敲击销轴(铰接体)及螺栓,确保其连接紧固。

(11)观察摇臂、行星机构、各传动轴外观,无渗漏油现象。

3.电气部位检修

(1)电气检修工使用扩音电话与电气平台集控工联系,将工作面三机及煤机停电闭锁,确认闭锁后方可进行作业。

(2)每周星期一电气检修工打开煤机电机接线腔,测试电机绝缘性能,电压为380v时绝缘电阻阻值大于0.5mω;电压为3300v时绝缘电阻阻值大于4mω。使用扳手或螺丝刀紧各接线连接部位确保连接牢固。

(3)逐个对电控箱中的按钮按压测试,确保按钮灵活可靠。

(4)检查拖缆装置和电缆夹板完好情况。

4.液压系统

(1)观看老塘侧液压油箱上的油标,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液压油;新煤机液压油运行500小时更换,之后毎2000小时更换一次;

(2)检查胶管接头无渗漏,有渗漏及时更换密封;

(3)试机时,测试电磁阀动作灵敏情况,有异常及时拆洗;

(4)观看煤机高低压力表,双联齿轮泵压力高压18mpa≤p≤20mpa、低压2mpa≤p≤2.5mpa,压力不足时及时调整;

(5)检查调高千斤、液压制动器无漏油,有渗漏现象及时更换;

(6)检查油泵、马达主油管路与接头,有漏油的应及时处理;使用红外线测温仪检测油箱,温度不超过50℃。

(7)观察调高泵箱外观不漏油。

(8)检修结束后,先将工具存放于工具箱并打扫现场文明生产。

(五)试机

1.开机:煤机检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气检修工发出开机信号。

2.试机:闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割电机。控制按钮,动作应灵活、准确、可靠,仪表显示准确,运行正常。带载截割行走10个支架长度无异常,方可结束检修。

3.升井填写检修记录。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

套筒扳手

(φ14.17.19.22.24.36.46)

1套

2

油壶

/

1

3

螺丝刀

通用

1套

4

手钳、活动扳手

通用

1

5

内六方

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

6

卡簧钳

/

1

7

手锤

自制

1

8

验电笔

3.3kv

1

9

摇表

2500mω

1

10

万用表

通用

1

11

倒链

2t/3t

1

12

甩锤

自制

1

13

油标尺

1

14

测温仪

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

采煤机润滑记录

每天一次

技术员

2

采煤机检修记录

每天一次

技术员

第2篇 采煤机检修工操作规程

一.上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。

二.安全规定

1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修时，应采取必要的安全防护措施。

三.操作准备

1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。

4. 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点应洒水灭尘。

5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷，检修人员工作服，工具及零件要清洁。

6.修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑固定装置。

四.正常操作

1. 液压件需带入井下时，应有防污染措施。

2. 进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

3. 装时，重要部位，加工表面应使用铜棒。

4. 拆卸生锈或使用防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

7. 更换的零部件必须是合格产品，不准带用。

8. 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

9. 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

10. 检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

11. 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12. 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

五.收尾工作

1. 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

2. 进行全面试车，观察是否有异常。

3. 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。

第3篇 采煤机检修工-操作规程

一.上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。

二.安全规定

1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下进行检修时,应采取必要的安全防护措施。

三.操作准备

1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。

4. 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点应洒水灭尘。

5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷,检修人员工作服,工具及零件要清洁。

6.修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑固定装置。

四.正常操作

1. 液压件需带入井下时,应有防污染措施。

2. 进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

3. 装时,重要部位,加工表面应使用铜棒。

4. 拆卸生锈或使用防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

6. 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

7. 更换的零部件必须是合格产品,不准带用。

8. 安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

9. 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

10. 检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

11. 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12. 恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

五.收尾工作

1. 检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

2. 进行全面试车,观察是否有异常。

3. 清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。