修锯工操作规程
一、工作准备
1. 检查工具:确保锯条、扳手、安全眼镜和耳塞等工具齐全且状态良好。
2. 环境评估:清理工作区域,检查设备是否稳固,防止滑动或倒塌。
3. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
二、锯条安装与调整
1. 锯条选择:根据材料类型和厚度选择合适的锯条。
2. 安装:将锯条正确地固定在锯弓上,确保张紧度适中,既不过紧也不过松。
3. 调整:检查锯条是否平行于工作台,如有偏差需进行微调。
三、锯割操作
1. 开始切割:启动锯机,待转速稳定后再慢慢引入材料。
2. 姿势与压力:保持直立姿势,均匀施加压力,避免突然加压导致锯条断裂。
3. 进行切割:保持稳定的进给速度,适时调整锯条位置,防止偏斜。
四、工作监控
1. 温度控制:注意锯条温度,过高时应暂停冷却,防止过热损伤。
2. 材料处理:切割过程中,如遇到硬点或杂质,应减慢速度,避免损坏锯条。
五、工作结束
1. 关机:完成工作后,先将材料移开,然后缓慢降低锯机转速,最后关闭电源。
2. 清理维护:清理锯屑,检查锯条磨损情况,必要时更换或修整。
修锯工操作规程旨在确保工作效率,减少设备损坏和人身伤害。通过规范操作,可以延长锯条寿命,提高材料切割质量,同时保障员工的安全,降低事故风险,为企业的生产活动创造稳定、安全的环境。
1. 不得在无防护措施下操作,避免锯屑飞溅伤人。
2. 遇到异常噪音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
3. 切勿用手触摸运转中的锯条,防止意外发生。
4. 锯割过程中,如发现锯条松弛或断裂迹象,应迅速后退,避免伤害。
5. 保持良好的工作习惯,定期对设备进行保养,确保其性能。
以上规程旨在指导修锯工进行安全、高效的工作,但实际情况可能因设备差异和个人技能而异,故需结合具体条件灵活应用。在执行规程时,务必保持警觉,遵循安全第一的原则。
1.修锯房内锯沫必须每天打扫干净。
2.带锯条上粘的锯沫、胶要清扫干净。
3.磨带锯条时应先调好砂轮片所磨高度距离,磨锯条时操作人员不得离开。
4.翻锯条时要特别小心,锯齿向内或向外翻方向千万不能搞错,否则容易伤人。
5.磨圆锯片时要调好位置,在压料时圆锯片要摆平,一个齿一个齿的打准确,不能打得过大或过小。
6.氧气瓶和乙炔瓶要保持5米以上距离。
7.工作完后断电,检查磨锯机,磨掉的杂物有无着火,焊接锯条处有无火源,确认无火后方可离开。
第2篇 修锯工安全操作规程
1、修锯工必须熟知修锯设备和工具性能、结构及操作方法,并遵守砂轮机安全操作规程。
2、正确穿戴规定的防护用品,戴好眼睛,扎紧袖口、工作时,严禁戴手套。
3、锉锯前,必须仔细检查修锯机械和砂轮机状态良好并做好油润,方可开机工作。
4、细致检查锯条是否有裂纹,锯条的横向裂纹超过四分之一,必须焊接处理。
5、磨研接头,在卷起时应用卡子卡牢后再磨,以防锯条放开打伤人。
6、拿锯条时,应用双手拿锯背,不得握锯齿。
7、使用立齿机研磨时,必须将锯条安装稳固四周放平,不得有偏坠或轻重不均情况,砂轮磨削之处,卡夹力大小、松紧应适中,不得过送或过紧。
8、校正砂轮与锯齿的角度,不准开机后进行,砂轮在磨削中,操作人不得离开工作岗位。
9、砂轮磨销时,操作者应站在砂轮机侧面。
10、修锯用砂轮机必须有可靠的安全防护罩。不得任意掀起和拆除。
11、新装砂轮时必须认真细致检查砂轮是否有裂纹,严禁不合格的砂轮安装使用。