1. 安全教育与培训:所有参与施工的人员必须接受安全知识的教育和培训,了解送电线路的基本构造和风险点。
2. 现场勘查:施工前需详细勘查作业现场,识别潜在危险源,制定安全措施。
3. 个人防护装备:所有人员应穿戴合规的防护装备,如安全帽、绝缘鞋、防护服等。
4. 设备检查:使用的所有工具和设备必须经过检查,确保无损坏且功能正常。
5. 施工许可:在未获得电力部门许可的情况下,不得进行任何送电线路的施工活动。
6. 作业指导书:严格执行预先制定的作业指导书,明确操作步骤和安全规定。
7. 应急预案:建立应急响应机制,包括火警、触电、坠落等情况的处理流程。
本规程旨在规范送电线路施工过程中的安全行为,降低作业风险,保护工作人员的生命安全,防止设备损坏,确保施工质量和工程进度。通过严格执行这些操作规程,可以提高施工现场的安全管理水平,减少因疏忽或违规操作导致的事故,维护企业的声誉,同时也有利于保障电网的稳定运行。
1. 严禁在雷雨天气或湿度超过80%的环境下进行高空作业,以免发生触电事故。
2. 操作过程中,禁止使用损坏的工具,如有发现应立即更换。
3. 在线路上作业时,保持与带电部分的安全距离,遵守相关电气安全距离规定。
4. 施工车辆应停放在指定位置,不得随意靠近线路,以防触碰引发事故。
5. 工作期间,禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。
6. 高空作业时,应使用双绳保护,确保人员安全。
7. 对于复杂或危险的操作,应由经验丰富的人员进行,其他人员应在专业指导下协助。
8. 施工结束后,务必清理现场,恢复原貌,避免遗留物引起安全隐患。
送电线路施工安全操作规程的实施需要全体员工的共同参与和执行,只有每个人都将安全牢记心中,才能确保每一个环节的安全,构建一个零事故的工作环境。
基础工程
1.土石方开挖
(1)坑底面积超过2m2时,可由二人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作,向坑外抛土时,应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息,坑深超过2m时,应有上下坑装置。
(2)不得采用掏洞法挖坑,采用掏挖柱基础或土模坑时,应进行土质鉴定或试挖。试挖时坑上应设监护人。
(3)不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当坡度。坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关,参考下表
坡度(深︰宽)与土质特性关系表
土质分类
砂土、砾土、游土
砂质粘土
粘土、黄土
坚土
坡度(深:宽)
1:0.75
1:0.5
1:0.3
1:0.15
(4)水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板等防止塌方的施工方法,但是经常检查挡土板有无变形或断裂现象。如采用特殊方法,应提出安全措施,经技术负责人审批后方可进行。
(5)不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具。
(6)更换挡土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应在基础浇制完毕后与回土同时进行。
2.爆破作业
(1)人员要求如下:“民爆”条例第五条规定:生产、保管、押运和使用爆破物品的职工,必须责任心强、熟悉爆炸物品的性能和操作规程,新录用的人员必须事先进行技术培训和安全教育合格。
(2)运送爆破器材及领用制度:
1)炸药、雷管、电池或爆破仪等应分别携带,并放在专用的包(箱)内,不得放在衣袋内。多人携带时,每人距离应在15m以外。
2)炸药和雷管必须由爆破员白天领用,并不得转交他人。
3)不得用自选行车或两轮摩托车运送雷管。
(3)使用制度:
1)爆破前人工打孔时,打锤人应站在扶钎人的侧面并不得戴手套,用凿岩机或风钻打孔时,操作人员应先检查设备是否完好,并戴好口罩和风镜。
2)一次引爆的炮孔,必须全部打好后方可装药。
3)向炮孔内装炸药和雷管,必须轻填轻送,不得挤压药包,严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。
4)雷管与导火索的连接应用胶布粘牢,严禁敲击或用牙咬,严禁触动雷汞部位。
5)导火索应做燃速试验,其速度应能保证点火人撤到安全区,不得小于1.2m。
6)炮孔装药后需用泥土填塞孔口,填塞深度应遵循下列规定:
孔深在0.4~0.6m时为0.3m;
孔深在0.6~2m时为孔深的1/2以上;
孔深在2m以上,不得少于1.0m。
7)火雷管的装药与点火,电雷管的接线与起爆必须由同一人担任,严禁两人操作。
8)相邻基坑不得同时点火,同一基坑不得同时点燃4个以上的导火索。强电场内严禁使用电雷管。
9)在基坑内点炮,坑上应设监护人。坑深超过1.5m时,上下坑应使用梯子。严禁脚踩已点燃的导火索。
10)无盲炮时,从最后一响5min方可进入爆破区,有盲炮或炮数不清时,对火雷管必须经20min方可进入爆破区检查。对电雷管必须先切断电源待5min后方可进入爆破区检查。
11)爆破作业前应事先划定安全警戒区。
12)处理哑炮,严禁从炮孔内掏取雷管和炸药。重新打孔时深孔应离盲炮孔0.6m,浅孔离盲孔0.3m,并且平行。
13)爆破器材应在有效期内使用,变质、失效的爆破器材严禁使用。
3.混凝土基础
送变电基础施工多以混凝土基础为主,下面介绍混凝土浇制的操作规程。
(1)模板应用绳索和木杠滑入坑内。
(2)模板的支撑应牢固、对称。
(3)浇制前必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠,施工人员不得在支撑或独木上行走。
(4)搅拌机应放置平稳,前后掩牢,手推车行驶的路面应垫平。
(5)坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。
(6)搅拌机运转时,严禁将工具伸入滚筒扒料,料斗升起时,料斗下方不得有人。
(7)翻转水泥包和人工搅拌混凝土的人员按规定使用劳动保护用品。
(8)电动振捣器运转过热或暂停时,应将电源拆除。
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