高空作业篮操作规程
一、设备准备
1. 检查高空作业篮是否完好无损,包括篮体结构、钢丝绳、升降装置、电气系统等关键部件。
2. 确认作业篮已固定牢固,防止作业过程中发生移位。
3. 检测电源供应稳定,电气设备绝缘良好。
二、人员配备
1. 操作员需经过专业培训,持有有效证书。
2. 作业人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
3. 作业人员需熟悉作业篮的操作方法和应急措施。
三、操作流程
1. 启动前,操作员进行试运行,确认设备正常。
2. 将作业篮升至工作高度,作业人员进入篮内开始工作。
3. 定期检查作业篮状态,如发现异常立即停止作业并报告。
4. 工作完成后,操作员缓慢降下作业篮,确保人员安全离开。
四、应急处理
1. 遇到停电或设备故障,启动应急程序,如手动降篮、疏散人员等。
2. 遇到恶劣天气,立即停止作业,将作业篮降至地面。
高空作业篮操作规程旨在保障作业人员的生命安全,预防高空坠落事故,提高工作效率,确保施工项目顺利进行。通过规范操作流程,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有利于维护企业形象,提升行业信誉。
1. 严禁超载使用,作业篮内人数不得超过规定限额。
2. 不得在作业篮内进行剧烈活动,以免影响稳定性。
3. 操作员必须保持清醒,禁止酒后操作。
4. 遵守安全距离,避免与周围障碍物碰撞。
5. 作业过程中,严禁擅自离开岗位或让未经培训的人员操作设备。
6. 作业结束后,切断电源,做好设备清洁和保养工作。
7. 在特殊环境下作业,如高温、低温、强风等,需采取额外的安全措施。
以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任监督并提醒他人遵守这些规则,共同营造安全的工作环境。
1操作规定:
1.1操作人员必须经过培训,对操作规程、安全注意事项熟悉了解。
1.2吊篮应由专人操作。
1.3严格执行施工安全规程、规范。
1.4电源必须接地配备漏电开关。
1.5工作人员必须系安全带,并将安全带系在牢固固定在建筑物上的安全绳上。
1.6距整机10m范围内不得有高压线。
1.7不得超载运行。
1.8吊篮内的载荷应大致均匀,并及时调偏。
1.9严禁用电动机制动器及安全锁手刹车。
1.20安全锁钢丝绳不得弯曲、有油污,不得有砂浆杂物进入安全锁。
1.21提升器钢丝绳严禁有油污、杂物。
2工作前的准备:
2.1操作人员在每次使用前应检查:
2.1.1检查电源连接点,观察指示灯点亮情况。
2.2.2按启动按钮,检查平台是否处于水平。
2.3.3限位开关动作是否正常。
2.3.4提升器与平台的连接处连接是否牢固。
2.3.5安全绳和安全锁的连接是否可靠,动作是否正常。
2.3.6提升器、安全锁工作是否正常。
2.3.7安全绳、安全带系结是否牢固。
2.2检修人员在吊篮启用前,应检查:
2.2.1提升器:
a)电机电磁制动装置是否正常。
b)将一载荷提升到距地面1m处,然后马上停止上升,若吊篮不停:下滑则检查电磁制动器间隙,并将间隙调至0.5——0.8mm;上升则检查接触器是否失灵,失灵则更换;
c)操作运转中是否有异响、冒烟和怪味;
d)是否有异物进入箱体内;
e)传动机构的润滑是否良好,不得有水或腐蚀液体深入机体内。
2.2.2安全锁:
a)钢丝绳是否自由通过安全锁;
b)用手向上猛地拉动安全绳,检查安全锁是否能锁定钢丝绳;
c)手动机构是否能可靠地锁定钢丝绳。
d)受到累计三次因工作钢丝绳断裂产生的冲击,安全锁应重新标定。
2.2.3悬挂钢丝绳的两端固定是否牢固。
2.2.4平台的扶手连接点是否牢固。
2.2.5悬挂机构固定装置和其它辅助装置是否齐全、可靠;
2.2.6钢丝绳通过的各部件是否齐全、牢固;
2.2.7各连接螺栓、销是否齐全牢固;
2.2.8悬挂机构吊臂的节点是否牢固。
3操作程序
3.1接通电源,将电源开关打开。
3.2左、右提升器需同时动作,则将转换开关拨到中间位置,按启动按钮①或②,左、右起升器同时上升或下降。
3.3左右提升器需单独动作时将转换开关拨到左侧右侧,按启动按钮①或②即可实现,左右提升器单独上升或下降。
4工作后的操作:
关闭控制箱及总电源,并将提升器、安全锁用塑料包扎好,防止雨水渗入。
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