锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程

有哪些

锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 紧急情况处理

5. 安全防护措施

目的和意义

本规程旨在确保锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器的正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全，防止因操作不当引发的设备损坏或事故。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证蔗渣的稳定供给，从而保证整个生产线的平稳运行。

注意事项

1. 设备检查：

- 操作前务必检查滚筒、轴承、传动装置及电气系统是否完好无损，确保无松动、磨损或异常现象。

- 检查蔗渣喂料器周围是否有杂物，及时清理，防止运行中发生卡阻。

2. 启动与运行：

- 启动前确认设备处于空载状态，按下启动按钮后，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。

- 蔗渣喂料应均匀、适量，避免一次性投入过多导致滚筒过载。

3. 停止与维护：

- 在停机前，先停止蔗渣输入，待滚筒内蔗渣完全排出后再关闭电源。

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备突然停机，应立即切断电源，查明原因，不得强行启动。

- 若发现异常发热、异响或烟雾，应迅速停机并报告维修人员。

5. 安全防护措施：

- 操作人员应穿着合适的工作服，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚作业。

- 非操作人员不得靠近运行中的设备，以防发生意外。

- 在设备运行过程中，严禁进行任何调整或维修工作，必须等待设备完全停稳后再进行。

请注意，操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程执行，不可擅自更改操作步骤。在日常工作中，应养成良好的安全习惯，预防为主，确保车间安全生产环境。

锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程范文

1.岗位描述:

双滚筒蔗渣喂料器主要特点是由二个滚组成,通过频器、变频电机、减速机、链条带动,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口处两个滚筒相向旋转,滚筒四周均布有齿,通过耙齿带动把储料筒里的蔗渣强制下挤,进入锅炉炉膛燃烧。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作双滚筒蔗渣喂料器。

2.2操作人员和监督人员正确维护加热器的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

1

喂料器电控箱

电能漏电

触电伤害

操作人员、辅助人员

违章作业、绝缘破损

2

主、从动滚筒

机械能

机械伤害

操作人员

管理缺陷、防护不到位

3

齿轮

机械能

机械伤害

操作人员

管理缺陷、防护不到位

4

链条

机械能

机械伤害

操作人员

管理缺陷、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1喂料器启动前,检查减速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有轴承是否已加润滑机油;链条与链轮啮合处是否已加机油或其它润滑剂进行润滑。

4.1.2经检查确认机器不存在运行障碍物及人员在安全范围内,同时确认蔗渣带上不含过多的绳类及过在大的硬块物,并将变频器旋钮旋至零位,方可启动电动机,燃后慢慢增加转速。

4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.4伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1料位显示仪显示测点高度为6个点,设定最低点为“2”,最高点为“6”,设定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”个测点之间,当料位在此范围内波动时,蔗渣闸板开度保持不变;

4.2.2料位控制是通过蔗渣闸板执行器开度的大小来控制蔗渣流量。当料位低于第“2”点时,蔗渣闸板向加大进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和 “5”测点之间为止;当料位高于第“5”点时,蔗渣闸板向减少进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和 “5”测点之间为止。

4.2.3 蔗渣闸板的调节可自由转换为自动或手动,蔗渣供应正常时可设为自动;蔗渣供应不正常或锅炉运行负荷波动大时,应转为手动调节,以保证料槽有蔗渣,满足喂料器的供料。

4.2.4变频电机的转速调节应由慢到快来调节。观察锅炉汽压、炉膛温度的变化,根据锅炉燃烧需要蔗渣量来调节变频调节电机的转速快慢。

4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1先停止蔗渣闸板闸入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把变频旋钮调到零,关闭变频电源,燃后停止电动机。

4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的双滚筒蔗渣喂料器使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

无

6应急措施

6.1第一时间报警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。