对焊机碰焊机安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在操作前，务必对对焊机和碰焊机进行全面检查，确保设备完好无损，电源线无破损，接地良好。

2. 安全装备：操作员应佩戴防护眼镜、绝缘手套和防护鞋，防止电弧伤眼、触电和飞溅物伤害。

3. 工件准备：工件表面应清洁干燥，无油污、锈蚀等影响焊接质量的物质。

4. 参数设定：根据工件材质和厚度，正确设定焊接电流、电压和时间，避免过热或未熔合。

5. 操作流程：遵循“启动-预热-焊接-冷却-停机”的步骤进行操作，不得随意变更顺序。

6. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置，一旦发生异常，立即按下。

目的和意义

本规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高焊接作业的效率和质量，确保生产过程的稳定和可持续。通过规范操作行为，降低因误操作导致的事故风险，提升企业的安全生产水平，同时保护设备的长期稳定运行，减少维修成本。

注意事项

1. 操作前确认电源电压与设备匹配，避免过载。

2. 焊接过程中，不得用手触摸焊枪或工件，防止烫伤。

3. 避免在有易燃易爆物品附近进行焊接，以防引发火灾。

4. 焊接结束后，待设备完全冷却后再进行清理和维护工作。

5. 发现设备异常如漏电、火花过大等情况，立即停机并报告给维修人员。

6. 未经专业培训的人员不得擅自操作对焊机或碰焊机。

7. 确保工作区域通风良好，减少有害气体积聚。

8. 每次使用后，及时清理焊渣，保持设备整洁。

9. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大负载能力进行作业。

10. 学习并理解设备的使用说明书，遇到不明之处，应向有经验的同事或上级请教。

遵循以上规程，每位操作员都能在保证自身安全时，高效地完成焊接任务，为企业的生产活动贡献力量。

对焊机碰焊机安全操作规程范文

1、作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

2、启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

3、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

4、作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6、当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应等热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门

8、现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋

正太集团有限公司天津分公司

海纳项目部