1. 检查与准备
- 在启动前,检查抽油机的各个部件是否完好,包括游梁、曲柄、连杆、刹车装置等。
- 确保抽油机周围无杂物,作业区域干净整洁。
- 检查电源线路,确保接地良好,无裸露电线。
2. 启动与运行
- 操作人员应站在安全位置启动抽油机,避免身体靠近运动部件。
- 启动后观察抽油机运行是否平稳,有无异常声响或振动。
3. 维护与保养
- 定期进行润滑工作,保证各活动部位润滑充分。
- 对磨损部件及时更换,防止因设备老化引发事故。
- 每次作业结束后,清理抽油机表面的污垢,保持设备清洁。
4. 应急处理
- 如遇紧急情况,立即按下停止按钮,不可强行操作。
- 发现异常情况时,应及时上报并采取相应措施。
本规程旨在规范游梁式抽油机的安全操作流程,确保设备正常运转,降低设备故障率,预防安全事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康。通过严格执行此规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,为企业的生产活动提供稳定保障。
1. 操作人员必须经过专业培训,掌握抽油机的操作技能和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在抽油机运行过程中进行维修或调整工作,必须先停机,切断电源后再进行。
4. 遇到雷雨天气,应停止抽油机运行,以防雷击造成设备损坏。
5. 保持良好的通讯联系,以便在紧急情况下迅速响应。
6. 注意观察抽油机的工作状况,定期进行性能测试,确保其工作状态良好。
本规程的实施需要每位员工的配合与遵守,共同营造一个安全、高效的生产环境。请务必牢记,安全第一,预防为主,只有在确保安全的前提下,我们的生产活动才能顺利进行。
1.1.1启动游梁式抽油机操作规程
1.1.1.1操作前准备
1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.1.2操作步骤
1.1.1.2.1启动前检查
1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。
1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。
1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。
1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。
1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.1.1.2.2启动抽油机
1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
1.1.1.2.3启动后检查
1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。
1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。
1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。
1.1.1.3注意事项
1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。
1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。
1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。
1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。
1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。
1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。
1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程
1.1.2.1操作前准备
1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.2.2操作步骤
1.1.2.2.1停抽前检查
1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。
1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。
1.1.2.2.2抽油机停抽
1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。
1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。
1.1.2.2.3停抽后检查
1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。
1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。
1.1.2.3注意事项
1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。
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