1. 巡检准备:巡检工需穿戴好安全防护装备,如安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 检查设备:对生产线上的设备进行逐一检查,包括但不限于机械设备、电气设备、安全装置、管道阀门等。
3. 质量检验:对成品进行外观、尺寸、性能等多方面检验,确保符合质量标准。
4. 记录与报告:记录巡检过程中的异常情况,及时上报并填写巡检报告。
5. 协调与沟通:与生产部门、质量控制部门保持良好沟通,及时处理巡检中发现的问题。
成品巡检工安全生产操作规程旨在保障生产过程的安全和产品质量的稳定,通过规范巡检工的操作行为,预防潜在的安全隐患,降低设备故障率,提升产品合格率。该规程有助于提高工作效率,减少因质量问题引发的退货和投诉,维护企业声誉,增强市场竞争力。
1. 巡检过程中,不得擅自修改设备参数或进行未经授权的维修操作。
2. 发现设备异常时,应立即停止操作,通知维修人员,并在安全区域等待处理。
3. 对于易燃、易爆或有毒物品,必须遵守特殊安全规定,如佩戴呼吸器、使用防爆工具等。
4. 遵守公司规定的休息时间,避免疲劳作业,确保精神状态良好。
5. 不得在生产区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
6. 保持工作环境整洁,定期清理杂物,防止绊倒或滑倒事故。
7. 在进行高空作业时,必须使用安全带,并确保其牢固可靠。
8. 定期参加安全培训,了解最新的安全规定和操作方法。
9. 对于巡检中发现的质量问题,应详细记录并跟踪处理结果,确保问题得到解决。
10. 保持警觉,时刻关注周围环境变化,防止意外发生。
以上规定旨在确保巡检工的安全和生产的顺利进行,每位员工都应严格遵守,共同维护企业的安全生产环境。
1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。
2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。
3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。
4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。
5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。
6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。
7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。
8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。
9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。
10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。
11、任何时候严禁横跨皮带。
12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。
13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。
14、认真完成带班长安排的其他工作。
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