皮带运输机工安全技术操作规程汇编（5篇范文）

有哪些

1. 检查与准备

- 在启动设备前，必须进行全面的设备检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩完整性等。

- 确保所有控制开关处于关闭位置，电源接线正确无误。

2. 启动与运行

- 启动皮带运输机时，应先空载试运行，观察运转是否正常，无异常声音或振动。

- 载物运行时，需均匀分布负载，避免过载。

3. 工作中监控

- 运行过程中，持续关注皮带表面是否有异物或破损，及时清理或维修。

- 注意皮带的跑偏情况，调整张紧装置以保持其稳定运行。

4. 停止与维护

- 停机时，先切断电源，然后进行必要的清洁和保养工作。

- 定期检查润滑系统，确保各部件得到充分润滑。

5. 应急处理

- 发现故障或异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场并报警。

目的和意义

本规程旨在规范皮带运输机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，确保工人的安全。通过严格执行这些规程，可以预防意外事故的发生，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保障员工的生命安全和身体健康。

注意事项

1. 工作时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理，以免发生危险。

3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间，防止挤压伤害。

4. 对于新入职员工，必须进行岗前培训，了解并掌握安全操作规程。

5. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。

6. 遵守工作区域的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，避免因杂物引发事故。

7. 在操作过程中，如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题，应立即停机并上报，等待专业人员处理。

请每位皮带运输机工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。

皮带运输机工安全技术操作规程范文

第1篇 皮带运输机工安全技术操作规程

1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。

2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。

3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。

4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。

5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。

6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。

7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。

8、停车后立即关掉水管闸阀。

第2篇 皮带运输机工岗位操作规程

1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.上岗须知

4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.2 皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。

4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。

4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。

4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.7 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。

4.8 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。

4.9 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.10 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

4.11 没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。

5.开车前检查、开车顺序及注意事项：

5.1 开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好

5.1.1 各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。

5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。

5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。

5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。

5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。

5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。

5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。

5.2 检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。

5.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。

5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。

5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。

5.6 粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。

6.运行中的维护及重点检查内容

6.1 传动部分及托滚

6.1.1 各处螺栓是否松动。

6.1.2 各部轴承温度≤60℃，润滑是否良好。

6.1.3 电动机温升≤60℃，有无异常声音、气味、振动。

6.1.4 托滚是否转动灵活，是否有异常声响。

6.1.5 减速机内声音是否正常。

6.2 皮带及拉紧装置

6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。

6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。

6.2.3 拉紧装置是否起作用。

7.停车的操作顺序及注意事项

7.1 接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。

7.2 无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备， 及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。

8.文明生产

8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）

8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。

第3篇 皮带运输机工操作规程

1、开机前必须做好以下检查故障：

（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。

（2）检查各部螺丝是否紧固。

（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。

（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。

（5）检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项：

（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。

（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。

（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。

（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。

6、停机规定：

（1）必须按规定的顺序停机。

（2）皮带上有矿石时不准停机。

（3）无通知停电时应立即拉下开关。

7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。

第4篇 非煤矿山皮带运输机工安全操作规程

1、开车前必须做好以下检查工作:

(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。

(2)检查各部螺丝是否紧固。

(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。

(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。

(5)检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项:

(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。

(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。

(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。

(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。

6、停车规定:

(1) 必须按规定的顺序停车。

(2) 皮带上有矿石时不准停车。

(3) 无通知停电时应立即拉下开关。

7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。

第5篇 皮带运输机工安全操作规程

1开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。

2开机时,应先开启喷雾防尘系统。

3皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。

4停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。

5处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。

6皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。

7发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。

8清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。