管板坡口机安全技术操作规程

有哪些

管板坡口机安全技术操作规程

管板坡口机是一种广泛应用于管道和板件加工的机械设备，旨在提高工作效率，确保工件的精确坡口。本规程旨在规范操作流程，保障操作人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率。

目的和意义

1. 保护操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的事故。

2. 确保设备的正常运行，延长机器使用寿命。

3. 提高坡口质量，保证工程项目的质量标准。

4. 培养操作人员遵守规章制度的习惯，提升整体作业环境的安全氛围。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确认设备电源插头完好，无裸露电线。

- 检查机器各部件是否紧固，无松动现象。

- 确认工件已固定牢固，避免加工过程中飞出造成伤害。

2. 操作过程中：

- 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护器。

- 不得将手或其他物体伸入正在工作的切削区域。

- 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

3. 设备启动：

- 启动设备前，确保无人靠近机器，避免误伤。

- 按照操作手册逐步进行，不要强行启动或停止。

4. 切削参数调整：

- 根据工件材质和厚度，合理设定切削速度和进给量。

- 不得超负荷使用，以免损坏设备。

5. 工作中止：

- 在设备运行时，如需离开岗位，应先关闭电源。

- 如遇异常情况，立即停机，查明原因后再继续操作。

6. 维护保养：

- 定期清洁设备，保持良好的润滑状态。

- 发现异常噪音或振动，应及时停机检查。

- 非专业人员不得擅自拆解设备，应由专业技术人员维修。

7. 培训与教育：

- 新员工必须接受安全操作培训，熟悉设备操作流程。

- 定期进行安全知识复习，强化安全意识。

8. 应急处理：

- 配备并熟悉使用消防器材，以应对突发火灾。

- 学习急救知识，以便在发生意外时能迅速采取措施。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

管板坡口机安全技术操作规程范文

基本操作方法

管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相异步电机,星型减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机构,铣刀盘等组成。

一、打开附件盒取出刀盘(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)内六角扳手,勾头扳手及12#呆扳手。

二、用5#内六角扳手开启侧导向板(15),将刀盘一片套入减速机输出轴上,(注意:刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方向),加放厚度为1.5mm调整垫,再摆上另一刀盘,(两刀盘的刀位错位角为36度),加5mm或3mm调整垫,旋入刀盘螺母,然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母(8)拧紧。

三、取出刀片(9)10片、3#内六角扳手,将刀片放入刀位(尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一),再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。

四、接通电源输入端,同时把花色线接上零线,闭合控制盒上开关(2),绿色指示灯亮(1),从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转,如反之,则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求,如无误即可。然后再装上侧导板。

五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉(13),扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓,拨动深度调节手柄(11)达到所合适的坡口深度,紧固螺丝。

六、检查上述操作无误后,闭合电源开关(2),左手扶电机端盖,右手握横把(12),使正侧导向板紧贴工件端沿,向前推动本机,就可对工件进行坡口加工。

七、当对管子端面进行坡口加工时,可在平面导板(14)的直槽中安装限位装置(16),根据圆管曲率的大小,将滚轮紧贴其壁沿,使之确保坡口边沿的一致性。

安全维护与注意事项

一、本机为电动工具,不宜在潮湿与有易燃易爆气体的环境下工作,以免发生不测。

二、当铣刀用钝后,进行更换时(本机采用的是方型不重磨刀片,每片都有四个刃口可供更替使用)。当开关继电器触点长时间使用而损坏要进行更换时,除断开控制开关(2)外,还必须切断电源,以确保操作安全。

三、本机在长时间、满负荷下工作或电源三相不平衡及缺相等异常情况下,电机因过热而处于自我保护状态下(红色指示灯亮)而关机时,应判明过热原因,以便进行维护。

四、要维护保养好设备,清扫周围环境,保持整洁和通道畅通。