液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程
液压冲击破碎机作为矿山开采、建筑施工等领域的重要设备,其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,并提高工作效率。
1. 保护操作人员免受伤害:液压冲击破碎机在运行过程中可能存在诸多风险,如不当操作可能导致人员受伤。
2. 延长设备寿命:遵守规程能减少因误操作造成的设备损坏,延长其使用寿命。
3. 提升作业效率:正确操作能保证破碎工作的顺利进行,避免因故障停机导致的时间浪费。
1. 操作前检查:
- 确保设备周围无杂物,地面平整稳固。
- 检查液压系统是否有泄漏,油位是否正常。
- 确认破碎锤、连接件等部件紧固无松动。
2. 启动与运行:
- 接通电源,启动液压系统,检查各部件运转是否正常。
- 低速空载运行一段时间,确认无异常噪音和振动。
- 慢慢提升破碎锤至适当高度,逐步投入工作。
3. 操作期间:
- 保持安全距离,避免靠近破碎区域。
- 观察破碎效果,适时调整破碎锤角度和力度。
- 若发现异常情况,立即停止设备,查明原因后再启动。
4. 维护保养:
- 定期清洁设备,清除附着物,防止磨损。
- 检查液压油质量和温度,定期更换以保持良好润滑。
- 注意倾听设备运行声音,及时发现并处理潜在问题。
5. 应急措施:
- 遇到突发情况,如设备失控,应立即按下紧急停止按钮。
- 发生漏油或其他安全隐患时,迅速切断电源并报告上级。
6. 个人防护:
- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋。
- 不得在设备运行时吸烟或进行其他分散注意力的行为。
7. 培训与教育:
- 新入职员工需接受操作培训,熟悉设备性能和操作规程。
- 定期进行安全教育,提高员工的安全意识。
本规程旨在为操作人员提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,故在操作时需结合实际情况灵活应对。务必牢记,安全第一,预防为主,确保每一次操作都是安全高效的。
第一条:液压冲击破碎机与液压动力车的连接要可靠。拆装接头时,应避免灰尘、泥浆等物进入管路和机件内,连接后应检查油压是否在允许范围内,如超出允许范围,应重新调定工作压力,调定后应关闭压力表开关。
第二条:开动液压动力车,油泵应无异常情况发生,待空运转几分钟后,方能开始工作。
第三条:当破碎效率降低时,应先检查液压动力车。如没有问题再检查储能的隔膜和充气压力(充氮气)。检查储能器压力和添加气体,要使用专用的充气阀和氮气瓶,并按压力容器有关安全操作规程进行。
第四条:更换钎子时,应先关断通入破碎机的液压油路。
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