平撬工安全技术操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

平撬工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 确保使用合格的平撬工具，无明显损伤或变形。

2. 检查工作区域，清除杂物，确保地面稳固，无滑动风险。

3. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑手套和钢头鞋。

二、操作步骤

1. 正确站立，脚跟分开，保持平衡，身体重心不要集中在撬棍上。

2. 将撬棍插入需要移动或抬起的物体下方，确保接触点稳定。

3. 用杠杆原理，缓慢施力，避免突然用力导致失控。

4. 在物体移动过程中，保持警惕，防止意外滑落或滚动。

三、协作与沟通

1. 若需多人配合，事先明确各自职责，保持视线交流。

2. 使用手势信号进行沟通，避免大声喊叫引发噪音事故。

四、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，评估风险后再决定是否继续。

2. 遇到物体过重无法撬动，不可强行，应寻求其他方法或增派人手。

五、工具维护

1. 工作结束后，清洁平撬工具，妥善存放，避免生锈或损坏。

2. 定期检查，磨损严重时及时更换。

目的和意义

本规程旨在规范平撬工的操作行为，提高工作效率，防止因不当操作引发的工伤事故。通过明确的工作流程和安全措施，确保员工的生命安全，降低企业运营风险，同时维护设备的良好状态，延长其使用寿命。

注意事项

1. 严禁超负荷使用平撬工具，避免因过度压力导致工具损坏或人员受伤。

2. 不得在没有足够支撑的情况下，尝试撬动重物，以防倒塌。

3. 在狭窄或受限空间操作时，务必小心，防止挤压或碰撞。

4. 注意周围环境，避免撬动物体时影响他人或设备。

5. 不得擅自改变工作流程，遵循既定的安全规定。

6. 遵守休息制度，避免疲劳作业，保证操作时的精力集中。

以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位平撬工都应理解并熟练掌握这些规则，将安全意识融入日常工作中。

平撬工安全技术操作规程范文

第1篇 平撬工安全技术操作规程

十平撬工安全技术操作规程

1、撬毛工作

(1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。

(2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛。撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。

(3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。

(4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。

(5)撬完工浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。

2、平场工作

(1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8-2.0米。

(2)平完场后,必须保证采场人道畅通。

(3)平场时,如发现下边放斗,上面不下货时,立即停止作业。

(4)处理人员不准站在漏斗中上面的货堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。

(5)平场时遇有0.3×0.4米以上的大块,可用人工破碎,破不碎时可采用爆破法破碎。

第2篇 平撬工安全操作规程

一、撬毛工作

1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。

2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。

3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。

4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。

5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。

二、平场工作

1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1. 8m-2. omro

2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。

3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。

4.平场时遇有0.3m _ 0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。

第3篇 采场平撬工安全操作规程

1、进入现场前先进行通风，进入现场后进行洒水降尘，并检查撬棍长短是否合适，有无质量问题。

2、撬浮石前，先由安全人道口由外向里从上向下详细检查，逐步处理，决不可直入深处撬毛。

3、检查和处理浮石时，必须两人处理，一人撬毛，一人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶，判断浮石大小和形状，确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时，人员不得站在浮石的下面。

4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮，如发现残药和盲炮，在确认顶板不能掉毛，可拣出交给爆破工处理。

5、天井口，漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软或构造带要细致检查。

6、撬浮石时，站的地方要平整，不得有障碍物，以免躲避不及造成事故。

7、撬浮石时禁止站在下坡面上，应站在上坡撬毛，以免浮石滚动伤人。

8、撬浮石时，两脚必须站稳，立成“丁”字形，前腿弯曲，后腿直立，要完全靠臂力工作，不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台，不能下压。以防用力过猛，浮石突然脱落，使人扑空跌倒造成事故。

9、撬浮石时精神要集中，照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形，照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处，灯光要与撬棍平行，撬浮石要有充足的照明。

10、浮石下面的工具、材料要撤出，以免被砸坏，确实危险不能撤离的，绝不能冒险。

11、出现较高处浮石时，可临时搭平台，但必须牢固，要躲开浮石下落地点。

12、炮烟大，水雾大，照明不良，视线不清时，禁止采场撬浮石。

13、遇有大块浮石撬不下来时，必须采取临时支护措施并划出危险区。

14、撬完浮石后，方可进行平场工作。严禁撬浮石与平场或凿岩工作同时进行。

15、采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8-2.0m。

16、平完场后，必须保证人行道畅通。

17、平场时，如发现下面放斗，上面不下矿时，立即停止作业。处理时，人员不得站在漏斗上面的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。

18、平场时如遇有0.3×0.4m以上大块，可用人工破碎，破不碎的可采用钻孔爆破或药包覆盖黄泥爆破。