蝶螺压滤机安全操作规程

有哪些

蝶螺压滤机安全操作规程

1. 设备检查：在开机前，确保蝶螺压滤机各部件完好无损，包括滤板、滤布、液压系统、控制系统等。

2. 参数设置：根据物料性质设定合适的过滤压力、过滤时间、卸料速度等参数。

3. 启动与运行：按下启动按钮，逐步增加压力，观察设备运行情况，如有异常立即停机。

4. 过滤过程：保持监控，防止滤液溢出或滤饼过厚。

5. 卸料与清洗：过滤结束后，按照规定程序卸料，清洗滤板和滤布，确保下次使用。

6. 关机与维护：关闭电源，进行日常维护，如润滑、清洁、检查磨损件等。

目的和意义

本规程旨在确保蝶螺压滤机的正常运行，提高过滤效率，延长设备寿命，同时保障操作人员的安全。通过规范的操作步骤，可以预防因误操作导致的设备损坏，降低生产成本，保证产品质量，同时也是对员工健康和安全的基本保障。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 非专业人员不得随意调整设备参数，避免设备损坏或安全事故。

3. 在设备运行过程中，禁止伸手进入设备内部，防止机械伤害。

4. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

5. 清洗滤板和滤布时，避免使用腐蚀性清洁剂，以防设备受损。

6. 维护保养时，务必断电操作，防止触电风险。

7. 储存滤饼和滤液时，应遵循相关环保规定，不得随意排放。

8. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

以上操作规程旨在为蝶螺压滤机的使用者提供一个清晰、实用的指导，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。请每一位操作员严格遵守，确保生产安全和效率。

蝶螺压滤机安全操作规程范文

一、启动准备

如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动

1.打开罩壳和变速轮罩检查

(1)上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净;

(2)打开排料口,保证其通畅。

(3)用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。

2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。

二、启动

1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。

2.启动压滤机主电机:

按下“启动”按钮,压滤机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。

3.打开进泥阀。

4.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。

5.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。

三、运转:

1.开机后要经常注意脱水机运转情况:

声音、电流、控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。

如发现异常,需及时处理及反映。

2.每小时将机况记录入报表。

四、停机

1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵;

2.关闭絮凝剂输送泵;

3.关闭泥管进泥阀;

4.启动进料泵;

5十分钟后关闭进料泵.

6.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水;

8.清水冲洗15分钟之后,关闭电机