1. 检查设备:在使用前,务必检查油压千斤顶的外观是否完好,无明显损伤或漏油现象。
2. 选择合适位置:确保千斤顶放置在平坦坚实的地面上,并与负载物垂直,避免滑动或倾斜。
3. 负载评估:准确估计负载重量,选择合适吨位的千斤顶,严禁超载使用。
4. 升降操作:升起时,缓慢均匀地操作手柄,下降时需先卸载压力再放低。
5. 安全支撑:负载升高后,使用辅助支撑设备稳定负载,不可依赖千斤顶长时间支撑。
6. 维护保养:定期清洁、润滑,发现异常立即停用并维修。
油压千斤顶的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏和事故。通过遵循这些规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,同时降低维修成本和潜在的法律责任。
1. 禁止在无人看管的情况下使用千斤顶,以防突发状况无法及时应对。
2. 不得将千斤顶用于非设计用途,如撬动、锤击或其他可能损坏设备的操作。
3. 避免在易燃易爆环境下使用,遵守现场安全规定。
4. 操作时穿戴合适的防护装备,如安全帽、工作手套等。
5. 使用过程中若感到异常阻力,应立即停止操作,查明原因后再进行。
6. 存储时,应将千斤顶放回干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
7. 对新员工进行详细的操作培训,确保他们了解并能正确执行规程。
以上规程旨在提供指导,但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况,灵活应用。请每位操作员始终保持警惕,遵循安全第一的原则,确保每一次作业的安全顺利。
1 目的
为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。
3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。
3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。
3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。
3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。
3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。
3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。
3.10液压千斤顶在高温和低温场所不准使用。
3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
3.12液压千斤顶的储液器(油箱)要保持洁净,如产生渣滓或液体混浊,都会使活塞顶升受到阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至出现事故。发生此类问题应及时进行处理。
3.13液压千斤顶不准长久支承受力,如需要长时间支承时,应在重物下面增设支承部件,以确保千斤顶不受损坏。
3.14千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥善保管。
3.15在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入一定安全高度的支垫物后,方可操作。
30位用户关注