数字式超声波探伤仪是一种广泛应用在工业检测领域的设备,用于探测材料内部的缺陷。它包括以下主要组成部分:
1. 控制面板:用于设置参数和显示检测结果。
2. 探头:发射和接收超声波信号。
3. 电源和电池:为设备供电。
4. 数据存储和分析系统:记录和处理检测数据。
5. 连接线和适配器:连接探头和其他设备。
使用数字式超声波探伤仪的主要目的在于:
1. 提高检测精度:通过数字技术,能更准确地识别和定位材料内部的裂纹、气孔等缺陷。
2. 提升效率:实时显示和分析数据,减少人工干预,加快检测进程。
3. 安全保障:及时发现潜在的安全隐患,防止设备故障或事故的发生。
4. 节省成本:避免因未检测到的缺陷导致的材料浪费或设备损坏。
在操作数字式超声波探伤仪时,务必遵守以下要点:
1. 校准与预热:每次使用前,需进行探头和仪器的校准,并确保设备预热至正常工作状态。
2. 选择合适探头:根据被测材料的性质和厚度,选用合适的探头频率和角度。
3. 接触介质:保持探头与测试表面的良好接触,可能需要使用耦合剂。
4. 参数设定:正确设置脉冲重复频率、增益、灵敏度等参数,以适应检测需求。
5. 观察与分析:密切注意显示屏上的回波图像,及时调整参数以获取清晰的缺陷图像。
6. 记录与报告:保存检测数据,编写详细的检测报告,包括异常位置、形状和大小等信息。
7. 安全防护:避免直接接触强电压部分,使用过程中注意个人防护,防止电击或辐射伤害。
8. 维护保养:定期清洁设备,妥善保管,避免在极端环境下存放或使用。
9. 培训与认证:操作人员应接受专业培训并取得相关资质证书,确保操作技能和安全知识的掌握。
10. 持续学习:随着技术更新,应及时了解新方法和标准,提升检测技能。
在实际应用中,要结合具体工况灵活运用,遵循相关行业标准和操作规程,确保检测的准确性和可靠性。
一、用途
本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的
通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,为产品质量作保证。
三、操作方法
1、开机
将探伤仪顶部的电池开关置于“on”,然后按 键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下,按 键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中,请不要按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“off”,以保护仪器和锂电池组。
自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头
使用本探伤仪进行探伤工作前,需要连接上合适的探头和探头线,仪器的探头线应该是接头为q9的75ω同轴电缆。
仪器顶部有两个q9插座,为探头线连接插座。使用单探头(单晶直探头或单晶斜探头)时,探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上;使用双晶探头探头(一个晶片发射、另一个晶片接收)或穿透探头(两个探头,一个探头发射,另一个探头接收)时,要把发射的探头线连接到发射探头插座(有 标识),接收的探头线连接到接收探头插座(有 标识)。
探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。
仪器使用双晶探头时,如果发射探头线和接收探头线连接不正确,可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
3、选择通道,并清空当前通道。
4、设置探头参数
5、测零点和声速
6、斜探头:输入/校准k值,作dac曲线;直探头:测量当量尺寸或avg法
7、选择功能设置
8、工件探伤
9、记录缺陷
10、关机
四、仪器的保养与维修
1. 重要指示:如果在仪器使用过程中发生意外,导致仪器出现异常情况,不能正常使用时,可关断仪器与电池的连接(将电池开关置于“off”,并等待1分钟后再重新开机。
2. 按键操作时,不宜用力过猛,不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命。
3. 探伤仪使用完毕,应对仪器的外表进行清洁。
4. 仪器应存放在干燥清洁的地方,避免油或水等液体浸入仪器内部。应经常擦拭仪器表面,保持清洁。
5. 探头连线、通信电缆等切忌扭曲、重压;在拔插电缆连线时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽。
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