ap16a-8型角钢简易数控冲孔生产线安全技术操作规程

有哪些

ap16a-8型角钢简易数控冲孔生产线安全技术操作规程

1. 设备检查与启动：

- 检查设备各部件是否完好，紧固件无松动。

- 确认电源线路正常，接地良好。

- 启动前，确保操作面板上的开关处于关闭状态。

2. 工件准备与定位：

- 根据设计图纸，选择合适的角钢材料。

- 将角钢放入工作台，利用夹具固定，保证定位准确。

3. 数控编程：

- 输入孔位坐标，遵循从左至右、从下到上的顺序。

- 核对编程数据，避免错误输入。

4. 操作流程：

- 启动设备，预热一段时间。

- 按照程序进行冲孔，每次冲孔完成后，设备自动返回起始位置。

- 观察设备运行情况，如发现异常立即停机。

5. 安全措施：

- 操作员必须佩戴防护眼镜和手套。

- 设备运行时，禁止触碰运动部件。

- 停机后，断开电源，清理工作现场。

目的和意义

ap16a-8型角钢简易数控冲孔生产线的安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保生产效率，降低设备故障率，防止工伤事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产秩序，提高产品质量，从而提升企业的竞争力和市场信誉。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知维修人员。

3. 不得超负荷使用设备，避免损坏设备及造成安全隐患。

4. 工作结束后，做好设备保养，保持工作区域整洁。

5. 在设备运行过程中，严禁离开岗位或做其他无关事项。

6. 遵守企业各项安全规章制度，提高自我保护意识。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必以安全为首要原则。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或技术人员咨询。

ap16a-8型角钢简易数控冲孔生产线安全技术操作规程范文

运行前检查

本机器用于边长160mm以下各种等边角钢或不等边角钢的半自动冲孔工序,可以省掉在角钢上逐一划线以及冲孔时逐一对线的作业。只要把所需冲孔的位置(_向和y向),以及可预置两种孔径的冲头模号,孔数等参数输入计算机,即可实现半自动连续冲孔。

一、检查供电接地线和接头是否完好和牢固,供电电压380v。用电设备和仪表是否能正常工作。

二、检查压缩空气管路、阀门和接头,有无损坏、漏气等现象,压力表调压是否符合要求。供气压力≥0.6mpa

三、检查各机械连接件的坚固情况,是否有松动和损伤等情况,特别注意联轴节、皮带轮、滚珠丝杠副等活动间隙是否适宜。如出现损伤或松动现象,应及时拧紧并调整好。

四、检查各气缸是否能正常工作,速度调整是否适宜。

五、检查各润滑部位是否符合润滑要求。

六、检查压力机是否能正常工作

安全操作规程

一、操作人员必须经过专业培训方可上岗。

二、工作时服装必须得体,以免出现危险。

三、启动设备前应先对设备重要部位进行润滑,检查各部位是否正常。

四、进行加工前,应先拿到要加工工件的图纸并读懂,准备好工件,检查好要加工工件的程序,以免出现错误。

五、每批工件操作工必须要进行首检,方可再进行加工。

六、加工所剩废料不可胡乱摆放,以免影响行人安全及车间美观。

七、所加工的工件必须及时运送到半成品区存放,设备前不允许存放太多半成品件。

八、设备在运行过程中,任何人不得以任何理由横穿设备;如果必须要过,应先停掉设备,方可穿过。

九、设备出现问题时,应停机进行检查,待处理完问题后方可进行加工。

十、每天工作完毕后,应对设备进行擦拭,润滑。

十一、切断设备电源,清扫设备周围卫生。