筛砂机安全操作规程

有哪些

筛砂机安全操作规程

筛砂机作为施工现场的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，保障人员安全，提高工作效率。以下是筛砂机安全操作的基本要点：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查筛砂机各部件是否完好，包括筛网、传动装置、电气线路等。

- 确保设备周围无杂物，地面平整稳固。

2. 启动与运行：

- 按照制造商提供的操作手册启动设备，不得超负荷运行。

- 运行过程中，注意观察筛砂机的振动情况，如有异常应立即停机检查。

3. 加料与筛分：

- 均匀、适量地加入砂石原料，避免一次性加料过多导致设备过载。

- 筛分过程中，严禁用手或工具直接接触运动部件。

4. 维护保养：

- 定期进行清洁和润滑工作，保持设备的良好运转状态。

- 发现磨损严重的部件应及时更换，防止安全事故。

5. 停机与断电：

- 停机时，应先停止进料，待筛砂机内物料完全排出后再切断电源。

- 断电后，挂上“禁止合闸”警示牌，确保设备在维修时不会被意外启动。

目的和意义

本规程的制定旨在确保筛砂机操作人员的生命安全，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低因误操作引发的事故风险，同时提升筛砂效率，保证施工项目的顺利进行。遵守这些规程，将有助于创建一个安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，以防砂石飞溅和粉尘吸入。

3. 遵守工地的噪音限制规定，必要时采取降噪措施。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 不得在设备运行时进行调整或检修，以免发生危险。

6. 儿童和无关人员不得进入作业区域，防止意外发生。

通过严格执行上述规程，我们能够确保筛砂机的安全使用，为工地的安全生产奠定坚实基础。每个操作员都应牢记，安全永远是第一位的，只有做好每一个细节，才能确保工作的顺利进行。

筛砂机安全操作规程范文

1、筛砂机必须制定专人操作、管理。

2、作业前

(1)检查机械传动部位既安全装置是否完好。

(2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。

(3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。

3、作业中

(1)开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

(2)开启原料提升系统时,要认真检查提升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

(3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。

(4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。

(5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。

4、作业后

(1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。

(2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。

第2篇 筛砂机操作工安全技术操作规程

1范围

本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。

本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。

2.2作业前

2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。

2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。

2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。

2.3作业中

2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。

2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。

2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。

2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。

2.4作业后

2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。

2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。