电焊机操作规程:安全技术交底汇编（15篇范文）

更新时间：2024-05-12

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电焊机操作规程:安全技术交底

有哪些

1. 检查设备：在使用电焊机前，务必检查设备是否完好，包括电源线、接地线、电极帽等部件。

2. 佩戴防护装备：操作员需戴好防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅伤害。

3. 设定电流电压：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电焊机的电流和电压。

4. 焊接操作：保持正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。

5. 停止与关闭：完成焊接后，先断开电源，再离开工作区域。

目的和意义

本操作规程旨在确保电焊作业的安全进行，预防电气事故、灼伤和其他工伤事件的发生，提高工作效率，同时保护操作员的身体健康。通过规范操作，我们能降低设备损坏的风险，延长电焊机的使用寿命，保障生产活动的稳定和连续。

注意事项

1. 确保工作场地干燥清洁，避免水渍或油脂导致的触电风险。

2. 不得在易燃易爆物品附近进行焊接，以防引发火灾。

3. 使用电焊机时，避免裸露皮肤接触带电部分，防止电击。

4. 焊接过程中如发现异常，如火花过大、设备发热异常，应立即停止操作，检查原因。

5. 焊接结束后，等待设备冷却再进行清理或移动，防止烫伤。

6. 不得擅自调整设备参数，以免影响焊接质量或损坏设备。

7. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状态和未完成的工作。

8. 定期对电焊机进行维护保养，及时更换磨损部件。

请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。我们期待每一位员工都能熟练掌握电焊技能，同时确保自身和他人的安全。

电焊机操作规程:安全技术交底范文

第1篇电焊机操作规程:安全技术交底

工程名称

分部工程

桥梁工程

分项工程名称

桩基钢筋加工等电焊作业

交底日期

交底内容

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉电焊机的安全操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3仔细检查设备是否完好。

4、安全操作规程

4.1电弧焊的一般规定

1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。

7焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

8高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4ω。

11雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

14在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60°c、b级80°c时,必须停止运转并降温。

15施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。

4.2交流电焊机

1应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

第2篇电焊机操作规程

1.接通“照明”开关,此时日光灯亮

2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。

3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。

4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。

5.将工件放于两个电极之间,踩下踏板进行试焊。

6.如果需要缩短焊接周期,可以打开右侧箱后门,调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。

7(1)使用完毕后切断电源“焊接”开关必须达到“泄放”位置。

(2)必须使各组电容确实不带电后,才能打开机箱进行修理,

(3)一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源,排除故障后,方可再开机。

第3篇电焊机的安全技术操作规程

1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。

2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。

3. 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。

4. 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

5. 检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。

6. 严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。

7. 焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。

8. 若在较大的金属物品或设备焊接时，必须有人监护，焊工必须站在绝缘垫上工作。在供电设备或构架上进行焊接时，应该按供电系统设备检修规程进行停电焊接。

9. 不要把电缆和接地导线放在焊接工件的附近，更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的附近。

10. 移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

11. 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，挂牌后，并报告有关人员修理。

12. 离开工作岗位时一定要切断焊机电源。

13. 装过油料的桶在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能开的口都必须打开。

14. 在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏，并系上安全带，戴上安全帽。

15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油类、丙酮、漆类等物）时，不得进行工作。

16. 焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱，消防鍬等。

17. 焊机用的回路线要绝缘良好，不得用裸体线。

18. 电焊工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。

19. 焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。

20. 焊机导线应离供暖设备（暖气片、火炉）2米以上距离。

21. 焊机导线不要缠在工件上，更不要被工件压住。

22. 焊接地点要有足够的照明。

23. 清除焊渣，采用电弧清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

24. 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

25. 下班时应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。清理所有焊渣,检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险。处理安全后方可离开。

第4篇交流电焊机的安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

(11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过a级60℃，b级80℃时，必须停止运转并降温。

(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

第5篇电焊机的安装搬运和使用安全操作规程

一、基本要求：

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。

2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；

3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业；

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

二、安装使用要求：

1.电焊机安装前应：

(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；

(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；

3.电焊机一次侧电源线选用yc-3_10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；

4.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；

5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；

6.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；

7.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；

8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。

第6篇交流电焊机工安全技术操作规程

1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品并必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。

2)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设、配备相应的消防设施和器材。

3)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人进行监护。

4)当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。

5)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施禁

7)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

8)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

9)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

10)次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺母、螺栓及其他部件,并确认完好齐全、无松动或损坏。

11)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

12)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

第7篇交流电焊机使用安全操作规程

1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。

2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。

3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。

4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。

5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。

6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。

7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

8、工作后，切断电源，保养设备。

第8篇电焊机岗位安全操作规程

施焊前的准备

1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1mω(兆欧)。

2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。

3、检查换向器与电刷情况。

4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。

5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

6 、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

7、焊机起动前应检查y/δ起动器手柄端的位置,起动时放在“y”位置,待起动后将其转到“δ”位置,起动结束;y/δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。

8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。

施焊过程中的安全操作

1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。

2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

5、焊接电流的调节:

5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,得到电流的均匀细致调节。

5.2、根据所用焊条直径、所需要的焊接电流,先用电流粗调开关,选择焊接电流粗调节,再转动手轮位置至所需焊接电流处,即可试焊。在试焊后,根据焊工个人经验,再细调手轮位置,以获得更佳焊接电流。

6、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。

7、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

8、电焊时的二次电压不得偏离60~80v(伏)。

9、使用中,如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象,应立即停机检查。在正常使用情况下,应常察看与维护换向器、电刷的清洁卫生和更换维修工作。

施焊结束后的操作

1、焊接工作结束,切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处,或对焊机进行存放遮盖,以防雨水浸入。

2 、仔细检查和清理施工现场,确认无任何隐患后方可离开。

其他安全注意事项

1、只有持有操作证的人员,才能操作电焊机。

2 、严禁在照明插座或线路上接线,应在相应容量匹配开关下面接线。

3 、一般不允许与其他电线并接,这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。

4 、再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊,以防爆炸事故的发生。

5 、在潮湿地点作业时,应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。

6 、在自然通风不良,有害气体不易排出的环境下作业,应采取强制通风措施。

7 、在狭小的坑,通风不良沟槽内施焊,必须有人监护。

8 、燃气管道碰口动火,焊补管道和设备,必须制定安全措施,并报经主管部门同意,须有专职安全员在场监护,方能施焊。

9、在易燃、易爆、危险场所施焊时,需征得有关部门的同意,并采取有效的防范措施。

10、焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

11、焊机如长期不用,应存放在相对湿度不大于85%,空气流畅,温度不高于40℃及不低于0℃的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器,将未涂漆的不导电部分涂上黄油。

第9篇交流电焊机安全操作与维护保养规程

一、电焊机在使用前一定要检查各接线点是否拧紧，闸刀是否合牢，否则因接触不良，不但会造成电能损耗，还会致使焊机过热和接线板烧坏，工作时，必须戴面罩和手套及脚套，清渣时必须戴防护眼镜。

二、焊机的外壳应有可靠接地，电源、电缆和焊钳的绝缘要可靠。

三、从焊机连接到焊钳、焊件的焊接电缆应用橡皮绝缘软电缆，当焊机距离工作地较远时，焊接电缆截面必须增大，更不允许用铁板及铁件充当焊接电缆。在使用ø4mm包皮涂药焊条时，焊接电流不得超过270a，否则电弧将不能稳定燃烧，影响焊接质量，损坏焊机焊钳。

四、焊机的电源是危险电压（ac380v），又是带负荷启动，合闸时不应正面对着闸刀，要转身后再合闸，工作中不可以用手触摸电源线。临时离开时，必须切断电源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近进行工作，在狭窄处或闭式容器内进行焊接时，应考虑通风是否良好。

五、在清楚铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜，工作完毕后清理场地。

六、在日常维护中应保持焊机周围场地清洁，并经常检查个接点是否拧紧，周身螺丝是否有松缺，以保证接头接触良好。

七、定期对设备进行保养与维护，并做好记录。

八、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

第10篇硅整流电焊机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名称

施工部位

交底内容：

1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

2.使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3.使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11.当须施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先清除容器及管道内的压力，消除可燃气体和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，在灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气口，必要时在进、出气口装通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12.对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁焊接和切割。

13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面具、呼吸滤清器和采取和采取其他防毒措施。

14.当消除焊缝焊渣时，应戴好防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16.停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

补充内容：

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第11篇电焊机安全操作规程安全技术交底

1、作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

第12篇直流电焊机的操作规程

1 适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

2 主要内容

2.1 电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2 电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

2.3 使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

2.4 应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

2.6 电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8 进线处需有防护罩。

第13篇电焊机安全技术操作规程

1 准备工作

1.1 检查焊机各部有无损坏,长期未用的焊机,使用前必须测量绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定,焊机必须予以干燥。

1.2 检查接线的可靠性和正确性。

1.3 检查发动机电刷与换向器情况。

2 使用

2.1 起动前应注意两根电缆不相互接触,焊机不与被焊金属接触,检查后方可启动焊机。

2.2 起动时,先将星三角起动器的手柄拨到“y”位置,开始起动,待电动机转速接近正常时,再将三角起动器的手柄拨到“δ”位置。

2.3 将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处,即可开始焊接。焊接时,如随机附带之电缆不够长,应另采用加大截面的长电缆,以免增加电缆上的电压降,影响焊接。

2.4 根据工作特点,材料厚度及相应的焊条大小,选择焊接电流。

2.5在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时,必须特别谨慎,免除焊工与电路接触。焊机必须可靠接地,焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。

2.6 为了保护眼睛,焊工在焊接时必须使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时,应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。

2.7 在焊接时,应戴手套和脚披,清除焊缝溶渣时,焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。

2.8 焊机使用完毕,应避免在湿度较高处冷却,以免金属部分及线圈凝露而影响绝缘。

第14篇彩瓦机械电焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1mω,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊

七、焊接时应注意事项:

接位置等选择正确的焊接参数施焊。

〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。