移动压缩机安全操作规程
一、设备检查
1. 开始工作前,务必检查移动压缩机的外观是否完好,无明显损伤。
2. 确认油位在正常范围内,润滑油充足,无泄漏现象。
3. 检查进气阀、排气阀及冷却系统是否正常,无堵塞或损坏。
4. 确保压力表指示准确,安全阀功能正常。
二、启动与运行
1. 接通电源后,按照制造商的说明启动压缩机。
2. 运行过程中,密切关注设备运行声音,异常噪音应立即停机检查。
3. 定期查看温度计,确保压缩机不过热。
三、操作期间的安全措施
1. 佩戴适当的个人防护装备,如耳塞、安全眼镜和防护手套。
2. 避免在压缩机运行时进行任何维修工作。
3. 工作区域保持整洁,防止滑倒或绊倒事故。
四、停机与维护
1. 压缩机工作完毕后,按顺序关闭设备,等待其自然冷却。
2. 定期进行保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件。
3. 存放压缩机时,应放在干燥、通风的地方,避免雨淋和阳光直射。
移动压缩机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,延长压缩机的使用寿命,同时提高工作效率,减少因不当操作导致的停机时间。遵守这些规程能有效降低工作场所的事故风险,维护良好的工作环境,保障企业的生产活动顺利进行。
1. 不得超负荷使用压缩机,以免引发过热或机械故障。
2. 非专业人员不得随意调整或拆卸设备,以免破坏内部构造或引发安全事故。
3. 在通风不良的环境中使用压缩机,应配备适当的通风设备,以防有毒气体积聚。
4. 注意电线的保护,避免破损或接触湿润地面,防止触电。
5. 定期培训员工,确保他们了解并掌握安全操作规程,提高安全意识。
以上规程应严格遵守,任何疏忽都可能导致严重的后果。在日常操作中,务必时刻保持警惕,将安全放在首位。
1. 目的:为了更安全使用移动压缩机,特制定本规程。
2. 范围:适用于移动压缩机的操作。
3. 内容:
3.1.安装
a.空压机应安置在通风良好,粉尘较少,无积水、滴水,较为整洁。
b.平地移动时,应缓慢行驶。
c.空压机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小,应以不妨碍操作、维护保养为原则。
d.空压机上所配置的控制元件,安全保护装置和仪表等严禁无关人员乱拨乱弄。
e.操作空压机的司机,应经过必要的技术培训,并经考试合格后方可上岗操作。
f.使用部门应对空压机善加管理,做好运行记录,交接班记录,及维修保养记录。
3.2.运行启动前准备工作
a.查空压机各零部件是否完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。
b打开压缩及气罐底部的排污阀,排出下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
c.检查压缩机油位是否正常,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准,在运转中油位可能较停机时稍低)。
3.3
在新机第一次开机或停机很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。
4启动步骤
a.将空压机开关推至闭合位置。
b.点动,确认转向正确,按“启动”按钮后即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转,请将电源进线任意两相对调。注意,点动时间为1-2秒,禁止时间超越。
c.正常后方可正常启动。观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏。
5运转中注意事项
a.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
b.经常检查空压机有无渗漏现象。
c.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统无压力时再补充。
d.每隔一段时间(如2小时)记录压力、温度、润滑油。
e.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正常现象应立即停机检查。
6停机
a.正常停机
先将机内压力排空,再按下“停止”按钮,电机停止运转。
b紧急停机:
b1.出现异常声响或震动时;
b2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
b3.排气温度超过100℃时未自动停机;
b4.周围发生紧急情况时、紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮.
7.引用文件:无。
8.应用表单:无。
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