全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

有哪些

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

一、设备组成

1. 注射单元：负责橡胶熔融和注入模具。

2. 硫化单元：完成橡胶制品的硫化过程。

3. 控制系统：自动化控制整个生产流程。

4. 模具更换装置：便于更换不同规格的模具。

目的和意义

全自动橡胶注射硫化成型机旨在提高橡胶制品的生产效率和质量，通过精确控制注射和硫化过程，确保产品的一致性和稳定性。该设备的使用能减少人工干预，降低生产成本，提升企业竞争力。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保模具清洁，无残留物。

- 设置好控制系统参数，如温度、压力、时间等。

2. 设备启动：

- 按照操作面板指示启动设备，待设备预热至设定温度。

- 将橡胶原料加入注射单元，注意避免过量。

3. 生产过程：

- 观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

- 根据制品需求调整注射速度和硫化时间。

- 定期检查制品质量，及时调整工艺参数。

4. 模具更换：

- 关闭设备电源，等待设备冷却后进行模具更换。

- 操作时需谨慎，防止模具伤人。

5. 维护保养：

- 每日清理设备，保持工作环境整洁。

- 定期进行设备润滑和部件检查，及时更换磨损件。

- 遵循制造商的维护指南，定期进行专业维护。

6. 安全事项：

- 操作员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。

- 不得在设备运行时进行未经授权的调整。

- 发现异常响声或故障，立即停止操作并报告。

请注意，操作规程的遵守是确保生产安全和效率的关键。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现设备的最大效能和安全性。在实际操作中，应结合设备具体型号和操作手册进行，如有疑问，应及时向技术部门咨询。

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程范文

1.目的

确保操作人员正确使用设备,保证安全正常生产。

2.使用范围

(qh系列)全自动橡胶注射硫化成型机操作。

3.职责

操作员必须遵守本文件的规定和要求。车间负责人对本文件的实施进行监督。

4. 工作程序

4.1开机准备、检查

4.1.1 检查机台的清洁润滑、冷却状态良好,各活动部位无障碍物。

4.1.2 检查电热系统,液压系统,电气系统运行正常.手动或自动状态下,各操作是否正常。

4.1.3 检查安全开关,安全电眼,紧急停止开关等正常有效。

4.1.4 检查模具腔内腔外清洁,模具固定牢固。

4.2 设备参数调整、设定

4.2.1按生产工艺要求,进入人机界面设定加工工艺参数,在试生产过程中进行适当调整。

4.2.2 点击进入界面功能选择菜单,选择注射机自动化生产所需的最优化的新功能。

4.2.3选手动调整模具,须注意注射嘴与模具中心孔的同心度,紧固模具。

4.2.4安装好新模具后,点击进入开关模界面主菜单:先慢速合模重新设定开模总行程和开关模各分段的行程、锁模压力、速度、硫化时间等参数的设定。主缸锁模压力要以模具面积大小而设定。

4.2.5点击注射系统菜单:先设定该模具的注射量,再设定各分段的量程、射出和进料的压力、速度等参数。注意:射出和进料的压力与射出速度要视胶料硬度及韧度来调整。

4.2.6点击推脱模系统菜单:先设定该模具的进退模、脱模和顶模的压力、快慢速度等参数。注意:压力与速度参数调整完成后,为了避免造成模具和设备的损毁,切记在生产过程中严禁更改速度和压力的参数。

4.2.7点击计时系统菜单:设定硫化功能计时器和特殊功能计时器的计时参数。合理设定计时器参数能有效地提高和优化设备的产能。

4.2.8点击温控系统菜单:先合上模具打开所有加热开关,设定模板及媒油温度。必须待加热系统温控全部稳定后,先清机以除去料筒原有过期或已硫化余料,并储料到设定位置才可试模生产。

4.3生产过程及注意事项

4.3.1开机生产过程中,检查马达、泵浦、管路、电磁开关,有无异音或有无不良震动。

4.3.2生产中注意检查射出头与射出嘴之间有无溢料,注意调整射座油缸及压力开关的压力。

4.3.3注意观察所有模板电热温控、媒油温控及冷却水循环是否正常。

4.3.4设备发生红灯闪烁时,或设备出现异常时有显示报警提示或原因。点击查看界面中主菜单的报警显示栏内报警显示原因,及时排除故障。同时要向上级主管人员报告,或请相关技术人员解决。

4.3.5突发停电、停水等原因无法生产时,请关闭电源。恢复供电后,按上级指示打开电源及加热系统,开模后提高媒油温度,高压射出、清除料筒里的胶料。

4.3.6 遇任何突发性紧急事故时,迅速按下紧急停止钮,并与现场管理人员联系,避免造成人身、模具及设备伤害。

5. 停机前后工作

5.1.1按照管理人员下达的停机指令停机,方可停机。

5.1.2_停机前必须将储料筒和入料管里的胶料排除完后,关闭电热开关。点动媒油冷却开关,自动冷却降低了油温。方可停机(关闭电源)。

5.1.3 关机后,设备清擦干净,整理制件入库。

6. 其他

6.1.1操作人员严禁更改工艺参数,同时有责任制止本车间技术人员以外人等,未经车间负责人许可,调整工艺或生产设备。

6.1.2参考文件:《橡胶注射机使用说明书》。