开卷校平自动线安全技术操作规程
开卷校平自动线是现代工业生产中的重要设备,主要用于金属板材的开卷、矫直和平整处理。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定以下安全技术操作规程:
1. 设备启动前检查: 1.1 检查设备各部位是否有异常磨损或损坏,如有应及时修复。 1.2 确认电气系统无裸露线路,接地良好。 1.3 检查液压系统油位,不足时应添加适量液压油。
2. 设备操作: 2.1 操作员需穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。 2.2 开启设备前,确保无人在工作区域内。 2.3 按照操作面板上的指示逐步启动设备,不得随意跳过步骤。
3. 材料处理: 3.1 上料时,确保板材平稳放置,避免滑落造成伤害。 3.2 校平过程中,禁止触碰运转中的滚轮和传动部件。 3.3 下料后,及时清理工作台,保持作业环境整洁。
4. 故障处理: 4.1 发现设备异常时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。 4.2 不得自行拆卸设备进行维修,以免发生安全事故。
5. 维护保养: 5.1 定期对设备进行润滑、清洁和检查,确保其良好运行状态。 5.2 每次作业结束后,做好设备的清洁和整理工作。
制定本规程的目的是规范开卷校平自动线的操作行为,降低因操作不当引发的事故风险,保障员工的生命安全,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。通过严格执行这些规程,企业可以实现安全、高效、有序的生产,减少不必要的损失,提升整体运营质量。
1. 培训:所有操作员必须接受设备操作及安全知识的培训,考核合格后方可上岗。
2. 应急预案:制定应急响应计划,以防设备故障或意外情况发生。
3. 监督与检查:管理层应定期对规程执行情况进行监督和检查,确保规程的有效落实。
4. 个人责任:每位操作员都应对自己的安全负责,遵守规程,避免冒险行为。
5. 沟通与协作:在工作中遇到问题,应及时与同事、管理人员沟通,共同解决问题。
以上规程需全体员工共同遵守,通过团队合作,确保开卷校平自动线的安全、高效运行,为企业的持续发展贡献力量。
1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。
2本生产线各部设备,必须由专人负责保管。生产线操作者,必须熟悉各设备的性能和安全操作方法;不熟悉者,禁止独立操作。
3 工作者在作业前对设备进行全面检查,确认机械各部、电气设备、润滑系统、防护罩等安全良好,并对各润滑点加油润滑后,方准开机。
4 开卷进料时,操作人员必须小心,要与操作司机加强呼唤应答,不得蛮干。
5 卷板拆开时要注意板头的突然回弹,以免伤人。引入板头时要注意对齐导向辊,平稳导入,要防止工具撬棍的卡、甭伤人或进入辊内。
6 根据产品尺寸要求,调整、校对好行程限位和定位挡铁位置。开机拉板时,操作人员应根据板厚调整校平机参数。
7根据产品的宽度、尺寸和板厚调整圆盘剪边机动力头距离和圆盘刀片间隙。在调整动力头距离时,应先拧松拖板上的紧固螺钉,距离调好后,把动力头紧固螺钉拧紧,以免动力头移动
8 开卷后,剪切、校平操作人员,不得擅自离开岗位。
9 工作时思想要集中,瞻前顾后;不得与他人闲聊;发现问题及时停机,通知有关人员及时排除、检修。
10 输送机进出料时,严禁人站在铁板上,剪板机后及出料口严禁站人。
11 使用天车配合吊运卷板进开卷机或吊运平板时,应根据重量合理选用钢丝绳,并用小木板或棉纱等软性材料,垫在棱角处;起重应遵守有关起重安全技术操作规程。
12 开卷后,发现钢板严重偏斜时.应立即停机,必须重新调整后再开卷。
13 工作完毕,必须切断电源,方准清扫和擦拭设备。
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