折弯机液压机械安全技术操作规程

有哪些

折弯机液压机械安全技术操作规程

折弯机液压机械是一种广泛应用于金属加工行业的设备，用于对金属板材进行折弯。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保折弯机各部件完好，无明显磨损或损坏。

- 确认工作环境：清理工作区域，避免杂物干扰操作。

- 安全装备：佩戴防护眼镜、安全鞋和听力保护设备。

2. 设备启动与运行：

- 按照制造商的指示启动液压系统，检查压力表是否正常。

- 操作前预热设备，确保液压油温达到适宜工作温度。

- 调整折弯角度和模具，确保与工作需求匹配。

3. 工件处理：

- 将工件平稳放置在工作台上，避免滑动或飞溅。

- 使用专用工具夹持工件，避免手部接触工作区域。

4. 操作过程：

- 慢速启动折弯动作，观察设备运行是否正常。

- 在折弯过程中，保持注意力集中，随时准备应对突发情况。

- 如需调整，必须先停止设备，然后再进行调整。

5. 关机与清洁：

- 完成工作后，先将设备归位，然后关闭液压系统。

- 清理工作台和设备，保持工作环境整洁。

目的和意义

折弯机液压机械安全技术操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时保证产品质量的一致性和稳定性，为企业的持续生产和盈利提供有力保障。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。

3. 遇到异常情况如漏油、异响等，应立即停机并报告。

4. 维护保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 对于大型或复杂的工件，建议由两名或以上操作员协同作业，确保安全。

6. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

遵循这些规程，我们能够确保折弯机液压机械的安全操作，降低风险，提高生产效率，为企业创造更安全、更高效的工作环境。每个员工都应认识到遵守规程的重要性，将其融入日常工作中，共同构建安全的生产氛围。

折弯机液压机械安全技术操作规程范文

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2操作折弯机必须定人定机,并经过一定技术学习,熟悉机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能上岗操作。

3 工作前穿戴好防护用品,并认真检查机械、电器、模具及防护装置是否良好。

4 启动空车要待运转速度正常后,才能开始工作。同时观察周围人员动态,防止伤人。

5 认真按照本设备的折弯压力参数表进行操作,不得超负荷、超规格使用机床。当油温低于10℃时,开机前油泵必须空转一会,方能进行折弯。

6模具安装时要注意压手和坠落伤脚, 上、下模具闭合高度和间隙要校正适当,保持一定行程量,防止 上下模咬死造成顶车事故。严禁将工具及手伸进上、下模之间。

7多人操作,应由一人指挥。工件翻身或进退时,两侧操作人员要密切联系,动作一致。

8板料折弯时,操作者注意力要集中,防止钢板上翘、落下时伤人。

9板材折边处不允许有焊疤和较大的毛刺,防止损坏模具。

10 加工小件时,不得戴手套。

11严禁在单独在一端处压折板料,防止偏压损坏设备。

12每进行一次折弯后,脚必须离开脚踏开关。严禁脚不离开脚踏开关就进行上下料或折弯操作。

13机床后严禁站人。数控折弯机伺服机构至挡内严禁站人。

14 工作完毕应及时擦拭机械,清理场地,并切断电源。