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叉车安全环保作业操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

叉车安全环保作业操作规程

有哪些

叉车安全环保作业操作规程

一、安全操作规程

1. 叉车启动前,检查刹车、灯光、喇叭、转向系统是否正常。

2. 检查燃油、液压油、冷却水是否充足,轮胎气压是否符合规定。

3. 确保叉车周围无人员或其他障碍物,鸣笛示意启动。

4. 行驶时,保持低速,避免急加速、急刹车,确保货物稳定。

5. 载货高度不得超过规定,视线清晰,避免碰撞。

6. 停车后,拉起手刹,关闭电源,钥匙拔出。

二、环保操作规程

1. 定期维护保养,减少排放污染。

2. 使用指定区域存放废弃物,不得随意丢弃。

3. 作业过程中尽量降低噪音,避免扰民。

4. 节约能源,合理控制叉车运行时间,减少空转。

5. 废旧机油、滤芯等妥善处理,遵守环保法规。

目的和意义

叉车安全环保作业操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,同时关注环境保护,降低作业对环境的影响。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,减少事故风险,保护企业资产,同时展现企业对社会和环境的责任感。

注意事项

1. 只有经过培训并取得合格证书的人员才能操作叉车。

2. 禁止酒后驾驶或疲劳驾驶,确保精神状态良好。

3. 作业时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光衣等。

4. 发现叉车异常应立即停机检查,必要时通知专业维修人员。

5. 不得私自调整叉车设备参数,避免影响性能和安全性。

6. 遵守仓库内的交通规则,避免叉车与其他设备、人员发生冲突。

7. 对于易燃易爆物品,必须严格按照特殊操作程序执行。

8. 保持工作区域整洁,及时清理油污和杂物,防止滑倒和火灾。

9. 环保方面,应定期进行设备清洁,减少尘埃和油污排放。

10. 遵守公司的环保政策和地方环保法规,参与环保培训,提高环保意识。

以上规程需每位叉车操作人员严格遵守,以确保安全、高效、环保的作业环境。在实际操作中,遇到特殊情况应灵活应对,但始终以安全和环保为首要原则。

叉车安全环保作业操作规程范文

第1篇 叉车安全环保作业操作规程

由于叉车维修人员和驾驶人员对此台叉车许多系统的结构不够熟悉,在进行叉车维修作业和驾驶操作作业时,要谨慎小心,注意安全.在拆卸、安装和搬运叉车零部件之前,对维修人员来说要了解本说明书有关内容,并做好充分的准备工作;对驾驶操作作业来说,必须要进行驾驶、操作.

1. 在进行叉车维修作业时,根据作业需要,要戴好防护鞋、帽、防护手套、、眼镜等劳动保护用品.

2. 当拆卸、安装、起吊、搬运叉车零部件时要熟悉该部件的重量,正确选择起吊、运输设备或工具,并将拆卸下的零部件放置在平稳的场地,支撑平稳妥当后再进行其它作业.

3. 再进行叉车维修作业前,将叉车升降架(货叉或属具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置时,一定要采取有效措施,将升降架(货叉或属具)固定好,防止下落伤人.

4. 当维修人员再地面上不能进行拆卸、安装零部件时,应采用梯子、平台进行作业,并系好安全带,严禁攀爬、登高作业.在要将梯子、平台上的泥土、油污、残渣等清洗干净,防止作业时发生危险.

5. 在维修叉车时,要特别注意刚刚停下来的叉车上的发热部件,线路中、管路中、车架里发热的液体,不要误碰接触这些部位,避免烧伤,烫伤身体.

6. 在拆卸有压力的元器件或管路时,一定要注意,泄压后再动手拆卸,并用抹布挡住拆卸部位.防止有压力的液体喷射伤人.特别是刚刚停下来的叉车更危险.因为液体可能很热.

7. 在维修作业时,要熟练使用性能优良的工具,以保证在拆卸或安装时不破坏或损伤叉车零部件.

8. 重新主装时,要使用相同规格、件号的紧固件,不能用质量差的紧固件,也不能要把不同标准的紧固件混用.

9. 在维修叉车时,尽可能把叉车放置在坚硬平整的地面上,并用垫块支撑叉车,防止叉车移动.

10. 对不工作的叉车进行维修时,要拆下蓄电池、负极线,在司机室或护顶架上悬挂”不许操作”的牌子.

11. 在维修工作中需要进行焊接时,要有焊接专业人员来进行操作,正确选择焊接设备,制定合理的焊接工艺来保证焊接强度等同于原来金属的强度.

12. 在拆卸过程中,不要破坏配线.重新装配配线时,要小心操作,不要被尖角损坏或被一些物体或物体热表面磨损破坏.不要把金属线放在含有酸、碱的液体中.

13. 燃油,液压油管路渗透不但污染环境,而且容易引发火灾.不要弯曲或打击高压管路或安装使用已损坏的管路.在检查管路是否泄漏时,不要用手来检查是否漏油,避免高压油喷射刺伤人的眼睛或皮肤,,造成伤害.要用纸板等物来确定油泄漏的位置.

14. 如果叉车的旋转零部件被破坏,或者在操作中与其他件相接触,就不能再操作这台叉车.任何被破坏或改变的高速旋转的零部件,斗应该在重新使用前进行平衡测试.

15. 叉车不能长时间在通风不良的仓库、房间、船舱等密闭空间场所进行作业.否则,叉车发动机排除出的废气,会对驾驶人员和周围人员的身体造成伤害.

16. 在维修作业时,应使用主机厂生产的配件或主机厂认可的配件厂的产品.

17. 发动机修理后,应检查发动机废气排放值,合格后方可使用.

18. 对废油、废制动液、废电解液、及其它报废零部件等应专门回收、分类存放或处理.为避免环境污染,不得随意处理.

19. 当叉车在安装属具时,具体操作应由专业人员按照其属具说明书规定进行.

20. 如果,叉车长时间不用而存放时,应放净冷却液,拆下蓄电池,叉车外部涂防锈油并用篷布等遮盖物盖好叉车.

21. 驾驶员在操作叉车时,一定要按照叉车上的操作指示牌、安全警告牌或本说明书的要求进行操作作业.叉车左转弯时方向盘要逆时针方向旋转;叉车右转弯时方向盘要顺时针反向旋转.

22. 驾驶员在操作叉车时,在变换档位前,先抬起油门踏板,使发动机转速降低,再操纵换挡柄手到另一个档位,确认离合器结合后,再踏油门他本,有利于延长离合器寿命.

23. 在维修叉车作业时,打开发动机罩之前,必须将发动机熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平台及过道等都敷右防滑板.防止操作人员在沾有油污的地方行走时摔倒而发生危险或人身伤害.

25. 当叉车发生故障、叉车制动失灵等需要牵引时,请用硬杆连接.牵引车总重量应不小于被牵引叉车的重量.

26. 维修后,要检查主要部件的铭牌和标记是否安全.

27. 驾驶员上下车时,要紧握上下车的把手并注意脚下不要右油污或泥泞等.

28. 叉车作业时,作业场地的地面应保持平整、坚实、干爽的良好状态.如路面不整、凸凹不平,方向盘操纵困难,必须减速行驶.若在此工况下行驶,会产生轮胎噪音.

29. 用户在订货时,可以要求叉车出厂时配置消防用灭火器;液可以自行配置消防灭火器.但是,驾驶人员必须熟悉灭火器的配置位置和使用方法.避免在出现火灾时,因不会使用灭火器而使火灾扩大造成损失.

30. 为预防维修时意外时间发生,维修货更换轮胎必须由专业人员进行:轮胎未完全泄气前,严禁将其从轮辋上拆下来,也不可拆卸轮辋索圈;请按操作手册进行轮胎拆卸和重新组装、充气;重新组装的轮胎必须在安全架内,按标准欺压充气.

31. 冬季,可根据环境温度添加相应的浓度的防冻液.如加水作为冷却液,叉车在环境温度低于零摄氏度条件下存放时,将水放净.

32. 在天气恶劣的条件下,如:大风、大雨、大雪等天气作业时,要根据安全规章制度要求进行.如允许作业时,要认真、仔细操作;如不允许作业时,应停止作业,不可违章进行野蛮作业,避免造成人身、设备、财产的损失.

33. 本叉车不是防暴型叉车,不适用于在易燃、易爆的场所作业.如果,叉车在易燃易爆场所作业而发生灾害,全部由用户自己负责.

34. 叉车作业时,如货物体积大或起升高,可能会引起纵向或侧向倾翻.

35. 叉车作业时,直接视野受限,则采用后视镜.

36. 叉车作业时,必须配备护顶架等安全保护装置,防止掉下物品伤人.

37. 叉车应在平坦、硬实的水泥或沥青路面上作业.坑洼不平的土路会使叉车油耗增加,寿命降低,更为严重的会使车架、门架变形、开焊、油箱裂纹等现象.

38. 叉运超长物体时,将货物重心尽量靠近车体中心线,防止因路面不平、货物摆动、左右货叉受力不均,导致门架变形.

39. 普通门架叉车严禁叉运20英尺或40英尺空箱,尽管稳定性可以满足要求,但因超长物体转动惯量影响,货物摆动,大冲击载荷,使门架受损.

第2篇 叉车安全环保作业操作规程1

由于叉车维修人员和驾驶人员对此台叉车许多系统的结构不够熟悉,在进行叉车维修作业和驾驶操作作业时,要谨慎小心,注意安全.在拆卸、安装和搬运叉车零部件之前,对维修人员来说要了解本说明书有关内容,并做好充分的准备工作;对驾驶操作作业来说,必须要进行驾驶、操作.

1. 在进行叉车维修作业时,根据作业需要,要戴好防护鞋、帽、防护手套、、眼镜等劳动保护用品.

2. 当拆卸、安装、起吊、搬运叉车零部件时要熟悉该部件的重量,正确选择起吊、运输设备或工具,并将拆卸下的零部件放置在平稳的场地,支撑平稳妥当后再进行其它作业.

3. 再进行叉车维修作业前,将叉车升降架(货叉或属具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置时,一定要采取有效措施,将升降架(货叉或属具)固定好,防止下落伤人.

4. 当维修人员再地面上不能进行拆卸、安装零部件时,应采用梯子、平台进行作业,并系好安全带,严禁攀爬、登高作业.在要将梯子、平台上的泥土、油污、残渣等清洗干净,防止作业时发生危险.

5. 在维修叉车时,要特别注意刚刚停下来的叉车上的发热部件,线路中、管路中、车架里发热的液体,不要误碰接触这些部位,避免烧伤,烫伤身体.

6. 在拆卸有压力的元器件或管路时,一定要注意,泄压后再动手拆卸,并用抹布挡住拆卸部位.防止有压力的液体喷射伤人.特别是刚刚停下来的叉车更危险.因为液体可能很热.

7. 在维修作业时,要熟练使用性能优良的工具,以保证在拆卸或安装时不破坏或损伤叉车零部件.

8. 重新主装时,要使用相同规格、件号的紧固件,不能用质量差的紧固件,也不能要把不同标准的紧固件混用.

9. 在维修叉车时,尽可能把叉车放置在坚硬平整的地面上,并用垫块支撑叉车,防止叉车移动.

10. 对不工作的叉车进行维修时,要拆下蓄电池、负极线,在司机室或护顶架上悬挂”不许操作”的牌子.

11. 在维修工作中需要进行焊接时,要有焊接专业人员来进行操作,正确选择焊接设备,制定合理的焊接工艺来保证焊接强度等同于原来金属的强度.

12. 在拆卸过程中,不要破坏配线.重新装配配线时,要小心操作,不要被尖角损坏或被一些物体或物体热表面磨损破坏.不要把金属线放在含有酸、碱的液体中.

13. 燃油,液压油管路渗透不但污染环境,而且容易引发火灾.不要弯曲或打击高压管路或安装使用已损坏的管路.在检查管路是否泄漏时,不要用手来检查是否漏油,避免高压油喷射刺伤人的眼睛或皮肤,,造成伤害.要用纸板等物来确定油泄漏的位置.

14. 如果叉车的旋转零部件被破坏,或者在操作中与其他件相接触,就不能再操作这台叉车.任何被破坏或改变的高速旋转的零部件,斗应该在重新使用前进行平衡测试.

15. 叉车不能长时间在通风不良的仓库、房间、船舱等密闭空间场所进行作业.否则,叉车发动机排除出的废气,会对驾驶人员和周围人员的体造成伤害.

16. 在维修作业时,应使用主机厂生产的配件或主机厂认可的配件厂的产品.

17. 发动机修理后,应检查发动机废气排放值,合格后方可使用.

18. 对废油、废制动液、废电解液、及其它报废零部件等应专门回收、分类存放或处理.为避免环境污染,不得随意处理.

第3篇 叉车安全环保作业操作规程2

19. 当叉车在安装属具时,具体操作应由专业人员按照其属具说明书规定进行.

20. 如果,叉车长时间不用而存放时,应放净冷却液,拆下蓄电池,叉车外部涂防锈油并用篷布等遮盖物盖好叉车.

21. 驾驶员在操作叉车时,一定要按照叉车上的操作指示牌、安全警告牌或本说明书的要求进行操作作业.叉车左转弯时方向盘要逆时针方向旋转;叉车右转弯时方向盘要顺时针反向旋转.

22. 驾驶员在操作叉车时,在变换档位前,先抬起油门踏板,使发动机转速降低,再操纵换挡柄手到另一个档位,确认离合器结合后,再踏油门他本,有利于延长离合器寿命.

23. 在维修叉车作业时,打开发动机罩之前,必须将发动机熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平台及过道等都敷右防滑板.防止操作人员在沾有油污的地方行走时摔倒而发生危险或人身伤害.

25. 当叉车发生故障、叉车制动失灵等需要牵引时,请用硬杆连接.牵引车总重量应不小于被牵引叉车的重量.

26. 维修后,要检查主要部件的铭牌和标记是否安全.

27. 驾驶员上下车时,要紧握上下车的把手并注意脚下不要右油污或泥泞等.

28. 叉车作业时,作业场地的地面应保持平整、坚实、干爽的良好状态.如路面不整、凸凹不平,方向盘操纵困难,必须减速行驶.若在此工况下行驶,会产生轮胎噪音.

29. 用户在订货时,可以要求叉车出厂时配置消防用灭火器;液可以自行配置消防灭火器.但是,驾驶人员必须熟悉灭火器的配置位置和使用方法.避免在出现火灾时,因不会使用灭火器而使火灾扩大造成损失.

30. 为预防维修时意外时间发生,维修货更换轮胎必须由专业人员进行:轮胎未完全泄气前,严禁将其从轮辋上拆下来,也不可拆卸轮辋索圈;请按操作手册进行轮胎拆卸和重新组装、充气;重新组装的轮胎必须在安全架内,按标准欺压充气.

31. 冬季,可根据环境温度添加相应的浓度的防冻液.如加水作为冷却液,叉车在环境温度低于零摄氏度条件下存放时,将水放净.

32. 在天气恶劣的条件下,如:大风、大雨、大雪等天气作业时,要根据安全规章制度要求进行.如允许作业时,要认真、仔细操作;如不允许作业时,应停止作业,不可违章进行野蛮作业,避免造成人身、设备、财产的损失.

33. 本叉车不是防暴型叉车,不适用于在易燃、易爆的场所作业.如果,叉车在易燃易爆场所作业而发生灾害,全部由用户自己负责.

34. 叉车作业时,如货物体积大或起升高,可能会引起纵向或侧向倾翻.

35. 叉车作业时,直接视野受限,则采用后视镜.

36. 叉车作业时,必须配备护顶架等安全保护装置,防止掉下物品伤人.

37. 叉车应在平坦、硬实的水泥或沥青路面上作业.坑洼不平的土路会使叉车油耗增加,寿命降低,更为严重的会使车架、门架变形、开焊、油箱裂纹等现象.

38. 叉运超长物体时,将货物重心尽量靠近车体中心线,防止因路面不平、货物摆动、左右货叉受力不均,导致门架变形.

39. 普通门架叉车严禁叉运20英尺或40英尺空箱,尽管稳定性可以满足要求,但因超长物体转动惯量影响,货物摆动,大冲击载荷,使门架受损.

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