全自动真空包装机安全操作规程

有哪些

全自动真空包装机是一种高效的包装设备，广泛应用于食品、药品、电子产品等领域。以下是其主要组件和操作流程：

1. 真空泵：抽取包装袋内的空气，实现真空环境。

2. 封口装置：在真空状态下，将包装袋口密封。

3. 控制面板：设置和调整包装参数。

4. 输送带：自动传送待包装物品。

5. 感应器：检测物品位置，确保准确包装。

目的和意义

全自动真空包装机的使用旨在提高生产效率，保证包装质量，延长产品保质期，减少人工误差，降低生产成本，同时符合食品安全和卫生标准，提升企业形象。

注意事项

1. 在启动机器前，确保所有部件正常，无异物进入工作区域。

2. 操作员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法。

3. 设置包装参数时，根据产品特性和包装需求精确调整。

4. 不要在机器运行时接触运动部件，避免受伤。

5. 包装过程中，如发现异常，立即按下紧急停止按钮。

6. 定期清洁和维护设备，特别是真空泵和封口装置，确保其性能稳定。

7. 使用专用电源插座，避免电源波动影响设备运行。

8. 工作结束后，关闭电源，断开电源开关，并做好设备清洁工作。

9. 对于易碎或形状不规则的产品，调整输送带速度和感应器灵敏度，防止损坏。

10. 保持工作环境整洁，避免尘埃和湿气影响设备性能。

11. 遵守安全生产规定，穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。

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2. 未经许可，不得随意更改设备设置或拆卸零部件。

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3. 存储包装材料时，注意防潮、防尘，确保材料质量。

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4. 注意包装袋的尺寸与产品的匹配，避免因尺寸不当导致的包装失败。

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5. 对于特殊产品，可能需要定制专门的包装程序，确保包装效果。

以上操作规程旨在确保全自动真空包装机的安全高效运行，操作人员务必严格遵守，以保障生产安全和产品质量。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至危及人员安全。在日常工作中，应持续关注设备状态，及时解决可能出现的问题，确保生产的顺利进行。

全自动真空包装机安全操作规程范文

1、 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。

2、 开启cip清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。

3、 合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。

4、 先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。

5、 生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。

6、 操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。

7、 如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。

8、 操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发生。

9、 操作人员对机器触摸屏的操作,只能用干净的手指轻轻地触摸式操作,严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏,否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。

10、 在进行机器调试或调整制袋质量,开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时,只能用手动开关进行调试,严禁机器处于运行状态时进行以上调试,以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时,必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修,严禁开机”安全警示牌,同时任何人凡事看见有安全警示牌的,不得随意去开机,否则后果自负。

11、 每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生,及时清理地面和机器上的菜丝,机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物,规范放置不合格品和杂物塑料筐,保持现场整洁。

12、 cip清洗系统操作人员,随时清理落地菜丝,保持平台卫生,同时随时注意输送带是否跑偏,如果输送带有跑偏现象,立即纠偏,以免输送带损坏。

13、 每班生产完后,操作人员必须切底清洗机器设备的卫生,清洗过程中,严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗(每台机器配置的专用小水枪除外),同时注意保护好电器部分。清洗干净后,保证机器和地面无积水方可离开。

14、 每天下班前,要准确统计每台机器卷膜的消耗和当班卷膜总的消耗统计,同时做好单台机器的产量和当班总产量的统计。