定型机切断机操作规程

有哪些

1. 设备检查：在开始操作前，需对定型机切断机进行全面检查，包括刀具磨损情况、润滑系统、电气线路等。

2. 参数设置：根据生产需求，设定合适的切割速度、深度和宽度。

3. 操作启动：启动设备，进行试运行，确保机器运转正常无异响。

4. 材料准备：将待切割材料放置于输送带上，保持稳定。

5. 切割操作：根据预设参数，进行连续或间歇切割。

6. 安全监控：在操作过程中，持续观察设备运行状态，防止异常发生。

7. 维护保养：工作完成后，做好设备清洁和保养，确保下次使用。

目的和意义

定型机切断机操作规程旨在保证生产效率和产品质量，减少设备故障率，提高安全性，延长设备使用寿命，降低生产成本。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当引发的事故，保障员工人身安全，同时也有助于提升企业的生产管理水平。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断开电源，防止触电。

3. 切割过程中，严禁手部接触运动部件，避免受伤。

4. 如遇设备异常，应立即停机，及时报告并处理。

5. 保持工作环境整洁，避免杂物影响设备运行。

6. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器。

7. 定期更换磨损刀具，确保切割质量。

8. 严格按照保养周期进行维护，预防潜在故障。

9. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护装备。

10. 培训新员工时，确保他们理解并能正确执行操作规程。

通过严格执行上述操作规程，定型机切断机的使用将更加安全、高效，为企业带来稳定的生产效益。每个操作人员都应认识到遵守规程的重要性，将安全和效率放在首位，共同维护良好的生产环境。

定型机切断机操作规程范文

一、开车前的准备和检查

1、设备电源已送至操作台上

2 、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内

3、检查设备外观及链接部分完好

4、定型机温度已达工艺通知单要求

5、检查仪表空气,气动机构正常

6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕

二、开车

1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板

2、打开喷雾上油机空气枪开关

3、开启曳引机压缩空气

4、开启切断机压缩空气

5、将烘干后的丝束经喷雾上油机,曳引机,张力架至切断机

6、打开切断机安全门,将丝束引至刀盘处,在丝束端部打结,并扣在刀盘法兰的沟槽中

7、启动曳引机电磁阀,启动喷雾上油机

8、按启动按钮,使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时,停止刀盘转动,剪掉结头,关闭安全门户,切断机升速并调整速度和张力至最佳状况

9、启动送棉机风机,移动风量调节板至合理位置,本工序处于正常状态

10、在生产过程中,操作工要随时观察出棉情况,及时调整各段张力,保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长, 后纺班长每2个小时检查一次.

11、严防结头,大股僵丝,大股乱丝,进入切断机,及时切丝,严防丝掉在地上,以免丝乱,但又不能切进烘干定型机里面,以免定型时间不够。

12、异常现象处理,如发生断刀事故,应立即将断刀找出,如找不到,立即通知班长,打包工,记录断刀时间,事后从已打好的包中进行寻找,一定要找到断刀。不定时检查倍长情况,若倍长多时,应立即检查切断刀刃是否缺口,若切断岗位正常则应通知班长,在牵伸卷曲上查原因。

三、停机

1、接停机通知后,将上工序送来的丝束应处理完毕

2、依顺序停止切断机。曳以机,送棉机运转

3、关闭气动阀门,停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停止。

4、根据导热油运行情况依次停止1#--12#烘箱风机,并停止链板运行

5、清理工作场地,做设备和工作场地卫生,作好交接班记录。