1. 检查设备:每日工作前,必须对液压润滑设备进行全面检查,确保无损坏、松动或泄漏现象。
2. 穿戴防护装备:操作时,应佩戴安全帽、护目镜、防滑手套和防护鞋,防止意外伤害。
3. 正确操作:严格按照设备操作手册进行,不得擅自更改设定或操作方式。
4. 维护清洁:保持工作区域整洁,避免油脂、灰尘等引发安全事故。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速采取措施。
6. 定期保养:定期对设备进行维护保养,延长设备寿命,保证作业安全。
液压润滑钳工的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,降低工伤事故的发生率,同时确保设备正常运行,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,降低维修成本,进一步提升企业的经济效益。
1. 不得在未充分了解设备操作方法的情况下进行作业,以免误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 在设备运行过程中,禁止身体任何部位进入设备工作区域,以防卷入或碰撞。
3. 发现设备异常应立即停机,报告上级并由专业人员进行检查维修,切勿自行处理。
4. 使用油脂时,避免接触皮肤和眼睛,如有不慎接触,应立即用清水冲洗,并及时就医。
5. 保持良好的通风环境,防止油气积聚引发火灾或爆炸。
6. 储存液压油和润滑脂时,应远离火源,遵循化学品储存规定。
7. 在拆卸、安装液压元件时,应使用专用工具,避免因力度不当导致部件损坏或飞出。
8. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全工作框架,具体操作还需结合实际情况灵活应对。每一位液压润滑钳工都应视安全为首要任务,时刻保持警惕,确保个人和他人的安全。
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。
2.煤油等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。
3.检修人员禁止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。
4.随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管炸破伤人。
5.指挥天车必须使用标准手势正确指吊。
6.2米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。
7.在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。
8.在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。
9.维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。
10.未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。
11.严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。
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