烧结水平反复机械筛安全操作规程
本规程旨在规范烧结水平反复机械筛(以下简称“机械筛”)的安全操作,确保生产过程的安全性,预防工伤事故的发生,提高生产效率。以下是主要的操作步骤和规定:
1. 设备检查:
- 在启动机械筛前,必须对设备进行全面检查,包括但不限于传动装置、筛网、固定螺丝等关键部件。
- 确保设备无异常磨损、松动或损坏。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指导,正确接通电源,并进行预热。
- 在确认设备正常后,缓慢启动机械筛,逐渐调整至正常工作速度。
3. 加料与筛分:
- 保持均匀、连续地向筛网添加物料,避免一次性过量导致设备负担过大。
- 观察筛分效果,适时调整筛网间距和振动频率。
4. 监控与维护:
- 定期检查筛网清洁度,防止堵塞影响筛分效果。
- 注意设备运行声音,异常噪音可能是故障的早期信号,需及时停机检查。
5. 停机与清理:
- 停机前,应先逐步降低设备运行速度,待物料基本排出后再切断电源。
- 清理设备,确保下次开机前设备内部干净无残留。
实施此规程,旨在确保烧结工艺的稳定运行,减少因操作不当引发的设备故障和安全事故,保障员工的生命安全。规范操作也能延长设备寿命,降低维修成本,提高生产效益。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 严禁在设备运行时进行任何未经许可的调整或修理。
3. 遵守个人防护装备的佩戴规定,如防尘口罩、安全帽、工作鞋等。
4. 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。
6. 工作结束后,务必断电,以防意外启动。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应理解并承担起确保安全的责任,共同营造一个安全、高效的生产环境。
一、使用前,检查各运动件是否正常,地脚螺栓是否牢固,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、将试样慢慢倒入进料口,入料不得堆积,如有堆积要及时摊开,倒入筛面物料保持在15公斤左右,合上电源,启动筛分机械筛。
三、试样全部筛完后,停机,切断总电源,清洁各筛面。每层筛网所筛出的物料,必须准确收集
四、将木筛筛孔卡住的烧结清洁干净后逐级码放回水_复筛机内。
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