排土机安全技术操作规程

有哪些

排土机安全技术操作规程

排土机作为露天矿山开采的重要设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，操作员应检查排土机各部件是否完好，包括发动机、液压系统、刹车系统、工作装置等。

2. 启动与运行：确认周围无安全隐患后，按照标准程序启动设备，缓慢进行预热，然后逐步进入正常作业状态。

3. 操作规范：操作过程中，保持稳定的速度和角度，避免急转弯或高速行驶，确保排土作业的平稳和安全。

4. 通讯协调：与周边设备和人员保持有效沟通，避免因信息不畅引发事故。

5. 应急处理：遇到故障或突发情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。

6. 停车与保养：作业完成后，按规程停车，做好设备清洁和日常保养工作。

目的和意义

排土机安全技术操作规程旨在确保设备的正常运行，防止作业过程中可能发生的事故，保障操作员的生命安全和矿山的生产秩序。通过严格执行规程，可以提高工作效率，降低设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业的安全生产形象。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训，取得相应资质后才能上岗，不得无证操作。

2. 禁止在设备运行中进行维修或调整，必须在停机并切断电源后进行。

3. 在恶劣天气下，如能见度低、地面湿滑等情况，应停止排土作业。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少潜在的安全隐患。

5. 遵守矿山的交通规则，避免与其他设备碰撞。

6. 注意观察设备运行状况，如发现异常声音或振动，应立即停车检查。

7. 在排土过程中，注意观察土壤稳定性，避免因土质松软导致设备陷入。

以上规定旨在为操作员提供清晰的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。操作员应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保排土作业的顺利进行。

排土机安全技术操作规程范文

一、启动前后的检查

1.在启动前,检查排土机是否有故障和损坏,有异常情况时立即报告负责人。

2.检查各种开关的工作情况,必要时修理。

3.检查移动电缆是否擦伤和损坏。

4.检查行走减速机油位,不足加满

5.检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程

6.检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活

7.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固

8.检查履带链下垂度,必要时张紧履带

9.检查回转减速机油位,不足加满

10.检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活

11.检查回转弹性联轴器

12.检查回转轴承及齿圈的润滑情况

13.检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况

14.检查受料臂胶带减速机油位,不足加满

15.检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固

16.检查受料臂驱动滚筒轴承润滑

17.检查受料臂改向滚筒轴承润滑

18.检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活

19.检查受料臂滚筒包胶磨损情况

20.检查卸料臂胶带减速机油位,不足加满

21.检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固

22.检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固

23.检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑

24.检查卸料臂改向滚筒轴承润滑

25.检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活

26.检查卸料臂滚筒包胶磨损情况

27.检查受卸料胶带的张紧程度和导向,必要时张紧胶带;

28.检查双刮板清扫器的压力负荷

29.检查液压油箱油位

30.检查液压系统液压油温度

31.检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠

32.放出液压系统冷凝水

二、操作

1.按下操作盘上的测试按钮,检查所有信号灯的功能。如有故障,应立即处理。

2.操作右控制台上的钥匙开关,使排土机进入预选,等待命令。

3.把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁”位置。

4.操作就地控制开关。

5.转弯、上下坡转弯行走,可用履带前后行走操纵杆换位来控制,上坡转弯采用“后退曲线”,下坡转弯采用“前进曲线”方式来实现。转弯角度每次不允许超过5度。

三、运行

1.用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和左、右转动和变幅。

2.随时观察头顶盘指示仪。

四、停机

1.排空卸料胶带机物料。

2.按下控制台上胶带机停机按钮。

五、紧急停机

在紧急情况下,按红色紧急停机按钮。当确认故障和危险排除后,方可重新启机。

六、安全注意事项

1.在寒冷气候中,注意排土机的制动器闸瓦、运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。停机时加热设备必须工作,驱动装置每月运转一次。液压油箱的油温不能低于零度。

2.当风速超过20米/秒时,停止操作,卸料臂尽量与风向回转成同一方向,并锁定上下部结构。

3.在不平地面的操作:在不平地面工作时,不允许地面有较大不平,保证履带与所有支重轮接触。不要超出允许的倾斜度,纵向行走10%,横向3%,作业时5%,行走时必须有指挥人员指挥。

4.起动前,发出警报,警示周围人员离开危险区。在操作期间,司机不得离开座椅。

5.排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。

6.设备出现故障时,应立即停机检修,未经许可不准重新启动。

七、定期检查项目

1.检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量

2.检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损量

3.检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量

4.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固

5.取样化验行走减速机润滑油,必要时更换

6.检查履带链下垂度,必要时张紧履带

7.检查履带销及销套的磨损量

8.检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损情况

9.检查履带驱动轮凸块的磨损量

10.检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固

11.检查回转轴承及齿圈的磨损量

12.检查卸料臂回转轴承的磨损量

13.给受卸料臂反v托辊加注润滑脂

14.检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量

15.取样化验受卸料胶带减速机润滑油,必要时更换

16.张紧胶带时,给滚筒轨道加注润滑脂

17.取样化验液压油,必要时更换

18.检查钢结构件(包括梯子、栏杆)的油漆、裂纹及变形情况

第2篇 排岩排土机工岗位安全操作规程

1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。

2启动设备前岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。

3 启停设备时，岗位人员必须利用对讲机与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。。

4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备。

5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。

6 排土机行走时要有专人指挥监护,离边坡边缘必须有22米以上的安全距离，夜间必须有充足的照明，防止发生滑坡和陷车事故。

7 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。

8 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。

9 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。

10 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须佩带高压绝缘手套,地面潮湿时要穿高压绝缘靴,并设专人监护。

11 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人保护。

12 严禁利用胶带运输各种备件物资及人员。

13 移动6kv动力电缆时必须使用电缆钩，禁止徒手接触动力电缆。