综掘机维修工安全技术操作规程

有哪些

1. 作业前准备

2. 设备检查

3. 维修过程

4. 应急处理

5. 安全防护措施

6. 工具使用与管理

7. 工作结束与清理

目的和意义

综掘机维修工作是确保矿山生产顺利进行的关键环节。本规程旨在规范维修工的操作行为，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障维修人员的生命安全和设备的正常运行。

注意事项

1. 作业前准备：

- 详细阅读设备操作手册，了解设备性能和可能出现的问题。

- 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 设备检查：

- 检查综掘机各部件是否完好，特别是液压系统、电气系统和传动装置。

- 确认设备无异常噪音、漏油或其他异常现象。

3. 维修过程：

- 在设备完全停止并切断电源后方可进行维修。

- 使用专用工具，不得强行拆卸或敲击设备部件。

- 如需高空作业，应使用安全带，并确保下方无人。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即停机并报告，不得擅自处理。

- 遇到紧急情况，执行应急预案，迅速撤离危险区域。

5. 安全防护措施：

- 维修现场设置警示标志，防止他人误入。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 工具使用与管理：

- 工具定期保养，确保其性能良好。

- 使用后及时归位，防止丢失或损坏。

7. 工作结束与清理：

- 清理现场，将设备恢复到初始状态。

- 做好工作记录，包括维修内容、时间及存在问题。

维修工应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，不断提升专业技能，确保综掘机的稳定运行，为矿山生产保驾护航。在实际操作中，务必灵活应对，根据具体情况做出合理判断，以确保工作安全和效率。

综掘机维修工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。

二、上岗条件

第2条 掘进司机必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。

第3条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机必须熟悉elmb-75a型掘进机的结构,性能,动作原理,能严格按操作规程熟练地操作机器,懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。elmb-75a型掘进机设计参数:外型尺寸8.2_2.0_1.56m;铲板宽2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底宽4.85m;技术切割硬度f≤7;截割头转速35.6n/min;截割头最大摆动角度:上46、下23、左右±40;截割头卧底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路压力:油缸14mpa、行走16 mpa 、装运16mpa、转载10mpa;油箱容量530l;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率130kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpa≤p≤3mpa;内外喷雾灭尘。

ebz-120cj型掘进机设计参数:外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;铲板宽度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位宽度:5.8m;技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩;截割头转速50 n/min;截割头最大摆动角度:上43、下25、左右±42;截割头卧底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路压力均为16 mpa;工作介质68#抗磨液压油;总控制功率186kw;供电电压660v/1140v;供水压力流量1.5mpa≤p≤3mpa;内外喷雾灭尘。

三、安全规定

第4条 上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条 在进行检修作业时,一般不得少于两人,并与操作工配合好。

第6条 在倾角大于15度的地点检修时,下方不得有人同时作业。

第7条 当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

四、操作准备

第5条 开机前的检查:

a.首先检查周围的安全情况,并且注意巷道温度,有害气体等是否符合规定。

b.检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。检查各电气结合面,螺丝是否齐全,紧固。

c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。

d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。

第6条 正式运行前的准备工作:

a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯,点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。

b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。

五、正常操作

第7条 正式运行:

a.司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故,操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。

b.非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机,当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,等待5s以后并确认安全后再起动开车。

c.割煤时,必须进行洒水,喷雾泵开动前,应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开,确认有洒水时方可割煤。

d.截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。

e.当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。

f.当油温升到40℃以上时,应停机,检查升温的原因,当油温升到70℃以上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。

g.当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。

6).综掘机更换截齿

a.停机前必须将工作臂停在半空中。

b.更换截齿前,必须将操作台各操作手柄打至零位,电气开关隔离手把打至零位,并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。

c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。

d.安装截齿时必须用卡簧锁紧,以免震动过大丢失。

7).其它严格执行部颁《煤矿工人技术操作规程》掘进机司机一节内容。

a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油,13#或19#压缩机油。

b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。

c.风包应每年清晰油垢一次,空气滤清器每月清洗一次且有记录。

d.润滑油质的检查周期为四个月。

7.其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。

第2篇 综掘机维修工操作规程

一、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

二、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

三、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

四、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。

五、严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。

六、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

七、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

八、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

九、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬扳不准拆卸不熟悉的零部件。

十、注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

十一、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。

十二、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

十三、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

十四、紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

十五、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。

十六、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。

十七、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。

十八、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

十九、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

二十、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。

二十一、机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。

二十二、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。

二十三、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

二十四、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

二十五、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。

二十六、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。

二十七、维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。