旋挖机安全操作规程

有哪些

旋挖机安全操作规程

旋挖机是一种广泛应用在建筑工地、桥梁建设等领域的大型机械设备，其高效的工作能力为工程进度带来了显著提升。然而，操作不当可能导致严重的安全事故，因此，制定并遵循旋挖机安全操作规程至关重要。

目的和意义

旋挖机安全操作规程旨在确保操作员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，维护工地秩序，防止因操作失误造成的经济损失。通过明确的操作步骤和安全指南，能够使操作员熟悉设备性能，避免因无知或疏忽引发的意外。

注意事项

1. 操作前检查：启动旋挖机前，务必进行详细的安全检查，包括但不限于液压系统、电气线路、操作手柄、刹车装置等，确保设备无异常。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等个人防护装备，以防止飞溅物、坠落物等潜在危险。

3. 了解工作环境：熟悉作业现场，注意地下电缆、管道等隐蔽设施，避免挖掘过程中造成损坏。

4. 启动与运行：启动旋挖机时，确保周围无人，设备稳定后方可操作。运行过程中，保持注意力集中，遵循慢速起步、平稳加速的原则。

5. 挖掘操作：避免超负荷工作，根据地质条件选择合适的钻头和挖掘深度。在挖掘过程中，保持机器与周围障碍物的安全距离。

6. 升降与旋转：在提升或旋转钻杆时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

7. 停机与保养：工作结束后，将旋挖机停放在平坦、稳固的地方，关闭电源，并进行必要的清洁和保养。

8. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况，立即停止操作，按照既定程序进行处理。

9. 培训与资质：操作员应接受专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自操作。

10. 通信与协作：与现场其他工作人员保持良好沟通，确保作业区域的安全。

旋挖机安全操作规程的实施需要全员参与，每位操作员都应牢记这些规定，将其转化为日常工作的习惯。只有这样，我们才能在保证工程进度时，确保每一位工人的生命安全，营造一个安全、高效的施工环境。

旋挖机安全操作规程范文

一、作业前的准备

1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。

2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。

3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。

4、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的畅通、安全。

5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性。

6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。

7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。

8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。

9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。

10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。

11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。

12、移去桅杆上节上的回折固定销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。

14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。

15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。

二、作业与变换桩位的要求

16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。

17、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。

18、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。

19、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。

20、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。

21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。

22、钻头卸完土后,朝合适的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平稳,避免撞击护筒。

23、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。

24、作业时,禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养;不要随便调节发动机,调速器以及液压系统,电气系统等。当地面风速超过20m/秒时,必须终止作业。

25、回转平台上部回转运动时,不能反向操作回转手柄,必须等制动停稳后进行。

26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,经常察看液压油温度和各种报警装置,发现异常应立即停机,及时检修。

27、钻机歇工时,不得将钻机处于钻挖状态,应将钻头提出孔外放在地面上,使卷扬处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态,并对机器进行例行检查。

28、钻机变换桩位时,桅杆应向后倾斜,增加钻机的稳定性。当地面有坡度时,其坡度应小于10度,此时桅杆必须后倾10~15度,钻杆或钻具必须靠近地面(20~30cm)。

29、钻机近距离移动时,必须有助手指挥;上部机身不得回转;行走路线,必须无障碍;地面必须坚固平整,如遇沟槽必须用枕木垫实。

三、作业后的要求

30、作业完毕后,应将钻机停放在坚实、平坦的地面,安全控制手柄处于拉起的状态。

31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖,并按规定进行例行保养。

32、如停放时间较长时,还应拆除钻杆和钻具,并按规定的位置进行存放,降下桅杆。