组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

有哪些

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

一、设备组成

1. 进气阀：控制压缩空气进入干燥器。

2. 压力表：监测系统压力。

3. 干燥塔：内含吸附剂，去除水分。

4. 再生塔：在干燥塔工作时进行再生处理。

5. 安全阀：超压保护装置。

6. 出气阀：释放干燥后的压缩空气。

目的和意义

1. 提高空气质量：降低压缩空气中的湿度，确保设备运行的可靠性。

2. 防止腐蚀：干燥空气可防止管道和设备因湿气引起的腐蚀。

3. 节能减排：有效利用吸附剂，减少能源消耗。

注意事项

1. 设备启动：

- 检查电源是否正常，确保接地良好。

- 开启进气阀，缓慢引入压缩空气，避免冲击。

- 观察压力表，确认系统压力稳定。

2. 运行监控：

- 定期检查压力差，确保干燥塔和再生塔正常切换。

- 注意观察出气露点，保持在设定范围内。

- 若发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

3. 吸附剂管理：

- 定期更换或再生吸附剂，保证其干燥效果。

- 避免吸入吸附剂粉尘，采取必要的防护措施。

4. 维护保养：

- 清理过滤器，防止杂质堵塞。

- 定期检查安全阀，确保其灵敏度。

- 按照制造商的建议，定期进行设备维护。

5. 安全操作：

- 在设备运行过程中，切勿打开任何阀门或维修盖板。

- 停机后，等待系统压力完全释放再进行任何操作。

- 遵守企业安全规定，穿戴适当的个人防护装备。

6. 环境适应：

- 根据环境温度调整再生频率，防止冷凝水形成。

- 在高湿度环境下，可能需要增加干燥剂更换频率。

7. 故障处理：

- 对于简单的故障，如压力异常，可参照用户手册进行排除。

- 复杂问题应及时联系专业技术人员处理，避免自行拆解设备。

以上规程旨在保障组合式低露点压缩空气干燥器的安全高效运行，操作人员应熟练掌握，并严格按照规程执行。在实际操作中，要结合设备具体状况灵活调整，确保生产过程的稳定性和效率。

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程范文

1 范围

1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。

2 内容

2.1工艺过程

工艺过程如下:压缩空气(≤40℃)有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换,而预冷到约25℃后进行蒸发器,与制冷剂进行热交换,使空气冷却至接近冰点,水蒸汽呈饱和状态,约95%左右的水蒸气,凝成水珠,包括残留的油份,经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外;冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统,由截止阀进入吸附塔中的一只(如a塔),空气中残留的水汽,进一步被吸附剂所吸附,达到深干燥的空气,经止回阀进入预冷器复热至近常温,离开干燥系统排出至使用的管网;干燥后的一小部分空气,经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只(如b塔),吹扫吸附剂,带走解析的水蒸气,经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换,一只吸附,另一只再生,从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。

2.2参数设置使用方法

当控制器处于本地、停机状态时,按动“停止/设置”按钮,led数码管显示0. 00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮,led数码管的最高位 1.”,表示目前设定的是第一段延时t1;其余位显示延时时间设定值。 按动“停止/设置” 按钮可使设定值递增 。按住“远程/本地”按钮,按动“停止/设置” 按钮可使设定值递减。当设定的延时值符合要求时,按动“ 启动/参数”按钮(此时的功能是选择延时时段),最高位显示“2”。表示设定第二段延时时间 t2。按 远程/本地”按钮和“停止/设置” 按钮同样可改变延时值

依次类推,可设定四个延时段的时间。

最高位显示“5.”,表示设定远程模式时的控制信号,参数为“0”时选择双信号输入(输入24点与输入公共端接通时启动,输入点25与 公共端接通时停止),参数为“1”时选择单信号输入(输入26与 公共端接通时若机器已启动,则停止;若机器已停止,则启动)。

设定完毕,按动“启动/参数”按钮,led数码管“ 0. 00”,表示参数设置正确,按动“停止 /设置”按钮,led数码t1时间 表示控制器已退出预置状态回到正常停机状;如led数码管显示“0. er”, 表示参数设置有误,重复上述过程重新设置参直至正确。 参数设定完成后会被写入e2prom储存起来,即使断电后仍能保留。

2.3 启动前的准备

2.3.1 检查各地脚螺丝有无松动,各连接部件是否牢固、完好。

2.3.2 检查压缩机油位是否在正常范围1/2以上。

2.3.3 检查电气线路及仪表等是否完好;电源电压和空气压力是否与铭牌相符。

2.3.4 开启冷却水进水阀、出水阀,联系电工送电并确认。

2.3.5 检查制冷系统:观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数,两表在一定压力下达到平衡,而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动,一般在(0.5mpa左右~1.2mpa左右)。

2.3.6 检查电源电压是否正常。

2.3.7 检查空气管路是否正常,进气管和出气管是否接反。如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。空气进口压力不得超过选型时的工作压力,进气温度尽量不超过选型时的确定值。

2.3.8组合式装有压缩机油加热器,在设备首次使用开机前必须加热(接通电源,加热器自动加热)8小时以上,以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃,否则,压缩机将会严重损毁。

2.3.9检查冷却水是否通畅,冷却水是否正常,水压为0.1mpa~0.4mpa,水温≤32℃。

2.3.10 检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5mpa)。

2.4 启动

2.4.1 接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红)亮,控制器的数码管亮。 2.4.2 若水冷式,应打开冷却水进出阀门; 2.4.3 按下绿色启动按钮,待启动指示灯(绿)亮,5分钟后待 启动指示灯(绿)灭,接触器吸合,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮; 2.4.4 检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒低压表指针是否下降至表上0.3~0.5mpa正常范围内(r22制冷剂)。

2.4.5、如一切正常,再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向组合式送气,此时空气压力表会指示出空气出口压力;

2.4.6 观察5~10min后,经组合式处理后的空气可达设计压力露点2~10℃,而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下:冷媒低压:r22及r407c 0.3~0.5mpa 冷媒高压:r22及r407c 1.2~1.6mpa

2.4.7 慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。

2.4.8 观察两个吸附塔的压力,压力表应指示工作压力。按下控制器的“启动/参数”按钮,设备的吸干机部分开始工作,应能听到消音器瞬间排气的声音。此时可以看到一个吸附塔的压力表逐渐降为零。

2.4.9 观察吸附塔在工作时是否按设定的时间进行切换。

2.5 运行中的注意事项

2.5.1 当干燥器运行时,操作人员必须注意是否有异常声音和振动,如果不正常需关闭总电源开关,并排除故障,在故障未能解决之前,不允许再次开机。

2.5.2 时常观察进气、出气压力表,进气、出气温度表,参数应在规定范围内。

2.5.3 检查压缩机润滑油是否符合要求及规定的油位范围内运行。

2.5.4 时常观察冷媒高压表和冷媒低压表,看其读数是否在允许的范围内,制冷剂是否缺少或泄漏。

2.5.5 注意冷却水量要充分,切勿断水,且水压应保持一定的压力(0.1—0.3mpa)水温不大于32℃以保证冷却水充分循环。

2.6 停机

2.6.1关闭组合式的出口阀门;

2.6.2关闭组合式的进口截止阀,并将组合式卸压;

2.6.3按下控制器的“停止/设置”按钮。吸干机部分停止工作。

2.6.4按红色停止按钮将冷干机部分关闭,并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。

2.6.5设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。

2.7组合式常规控制仪表板说明

冷媒低压表(压力露点表):指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 冷媒高压表:指示冷媒的冷凝压力值。 空气出口压力表:指示压缩空气在组合式出口处的压力值。

控制器:组合式的吸干机部分的控制器。 启动按钮(绿):按下按钮,则组合式的冷干机被接通电源开始运转工作。

停机按钮(红):按下此按钮则组合式的冷干机部分停止工作。

电源指示灯(红):电源接通合上空气开关后此灯亮。

运行指示灯(绿):此灯亮则表明压缩机正在运转工作。

待启动指示灯(绿):按下启动按钮后此灯亮,5分钟后此灯灭,压缩机开始运转。 冷媒压力故障指示灯(黄):此灯亮则表明制冷管路的冷媒高低压保护开关跳脱,需停机检查

热过载故障指示灯(黄):此灯亮则表明压缩机工作电流过载,过载继电器已跳脱,需停机检查。

2.8组合式干燥机操作时应注意的事项: 2.8.1应尽量避免组合式长时间在无负荷状态下运转; 2.8.2禁止组合式短时间连续开停,每次开机至少间隔10分钟,以免损坏制冷压缩机。

2.8.3当突然停电时,干燥机的两只进气气动阀门会自动打开,两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后,首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力,再按下“启动/参数”按钮,控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态,另一塔降压进入再生状态。