并粗保全保养工操作规程

有哪些

并粗保全保养工操作规程

一、设备检查

1. 每日开始工作前，检查并粗机各部件是否完好，包括齿轮、轴承、皮带等关键部位。

2. 检查润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

3. 确认电气线路安全，无裸露、破损现象。

二、运行准备

4. 启动前，清理机器内部及周围杂物，防止异物进入。

5. 按照标准程序启动设备，观察运行是否平稳，有无异常声音。

6. 调整设备参数，如速度、压力等，确保符合生产需求。

三、运行监控

7. 运行过程中，定期检查设备温度、振动情况，记录运行数据。

8. 注意观察产品品质，如有异常及时调整设备设置。

9. 发现故障迹象，立即停机，按照故障处理流程进行维修。

四、维护保养

10. 定期更换磨损部件，如刀具、筛网等，确保设备性能稳定。

11. 清洁设备，特别是加工区域，防止积尘和物料残留。

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2. 定期进行润滑系统保养，更换润滑油，清洗油箱。

五、安全规定

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3. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服等。

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4. 遵守操作规程，严禁违规操作。

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5. 设备运行中，禁止进行清洁、调整等危险作业。

目的和意义

并粗保全保养工的操作规程旨在确保设备的高效、安全运行，延长设备寿命，降低生产成本。通过规范化的操作和保养，可以预防设备故障，保证产品质量，同时保障员工的生命安全，营造良好的生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作设备，避免因操作不当引发事故。

2. 在设备运行中，保持专注，避免因疏忽导致的意外。

3. 维修设备时，务必切断电源，防止电击。

4. 保养时，使用专用工具，遵循厂家建议，不可随意拆卸。

5. 保持工作场所整洁，防止滑倒、绊倒等安全隐患。

6. 记录每次保养的详细情况，以便追踪设备状态和历史维修记录。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位并粗保全保养工都应将安全和设备效率放在首位，确保生产的顺利进行。

并粗保全保养工操作规程范文

1、工作前必须关车,切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置,在指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合,打好招呼,起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢,防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时,必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时,需要转动机器的转动部件,必须打好招呼。

8、机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成。

10、试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时才能开车。