拉管机安全使用操作规程

有哪些

1. 设备检查：在开始工作前，确保拉管机处于完好状态，无明显损坏或磨损。

2. 安全装备：操作员需穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

3. 操作培训：所有操作人员都应接受过专业培训，并熟悉设备的操作和安全规程。

4. 工作区域：保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

5. 操作程序：遵循正确的启动、运行、停止和维护程序。

6. 应急计划：制定并理解紧急停止程序，以防意外发生。

目的和意义

拉管机安全使用操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过严格执行这些规程，我们可以减少事故风险，提高工作效率，同时保护公司的财产和员工的福祉。一个安全的工作环境对于维持良好的生产秩序和员工士气至关重要。

注意事项

1. 在启动拉管机前，务必检查所有紧固件是否牢固，避免因松动引发事故。

2. 操作过程中，不得将身体任何部位伸入机器工作区域，以免发生意外伤害。

3. 拉管机运行时，避免接触运动部件，防止触电或机械伤害。

4. 确保拉管材料正确放置，防止因材料摆放不当引发设备故障或安全事故。

5. 如遇异常噪音、振动或烟雾，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员进行检查。

6. 停机后，等待设备完全停止运转，再进行必要的调整或清洁工作。

7. 维护保养时，必须切断电源，防止意外启动。

8. 不得擅自修改设备设置或试图修复故障，应由专业技术人员进行处理。

9. 保持良好的沟通，当其他人员接近工作区域时，应暂停操作并告知他们设备状态。

10. 定期进行安全检查和维护，确保拉管机始终处于良好工作状态。

以上规程旨在为我们的操作人员提供一个安全的工作环境，每个人都有责任遵守并确保其实施。通过共同努力，我们可以实现零事故的工作目标，让拉管机成为我们生产线上安全、高效的工具。

拉管机安全使用操作规程范文

一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。

二、加热

打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。

三、拉管

1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。

2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。

3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。

4.调校挤出机与真空箱同心度。

5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g

6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否ok。

7.每天不定时对机器保养,更换刀片。(刀片一定要按装配利器控制程序)

8.将qc检查ok的成品入袋包装标识好。

9.停机时,应将料筒余料全部挤出,以便下次生产。关闭所有电源、水阀。