1. 设备准备:包括压力测试设备、容器本体、密封材料、测量工具和安全防护装备。
2. 工艺流程:预处理、充水、升压、稳压、检查、泄压、后处理。
3. 记录与报告:记录试验过程中的数据,编制试验报告。
容器水压试验旨在验证容器的完整性和耐压性能,确保其在实际使用中能承受设计压力,防止因材料缺陷或制造工艺问题导致的意外破裂。此过程有助于提高设备的安全性,减少潜在风险,同时也是符合相关法规和标准的必要步骤,保证了产品的质量和用户的生命财产安全。
1. 试验前准备:确保容器内部清洁无杂物,所有焊接接头、密封面等关键部位已检查无异常。安装压力表、安全阀等设备,校准测量工具,确保准确可靠。
2. 充水过程:缓慢注入清水,排除空气,防止产生气泡影响试验结果。检查容器是否有泄漏情况,如发现渗漏应立即停止试验,查明原因。
3. 升压与稳压:按预定速率逐步升压至设计压力的1.5倍,保持至少30分钟,期间密切观察压力表读数和容器状态,禁止超压运行。
4. 检查阶段:在稳压期间,检查容器外观是否有可见的变形或泄漏,同时注意压力表读数是否稳定,如有异常需及时记录并分析原因。
5. 泄压与后处理:缓慢降压,不可突然释放,以防容器因快速冷却而产生应力。泄压后,清理容器内残留水分,进行必要的检查和维护。
6. 记录与报告:详细记录试验过程中的数据,包括初始压力、最高压力、稳压时间、观察到的现象等,编写试验报告,报告中应包含试验结果的分析和建议。
7. 安全措施:操作人员必须穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作服。现场应设置警示标志,非操作人员不得靠近。
8. 微小缺陷的处理:试验中发现的微小缺陷,如轻微渗漏,需要评估其对容器性能的影响,必要时进行修复后再行试验。
9. 环境条件:试验应在适宜的温度和湿度下进行,避免极端环境对试验结果产生影响。
10. 定期复检:完成初次水压试验后,应定期对容器进行复检,确保长期使用的安全性。
以上各项操作规程务必严格执行,以确保容器水压试验的准确性和安全性。任何疏忽都可能导致严重后果,务必谨慎对待。
第1篇 容器水压试验操作规程
1、试验场地应设有2m高的护板。
2、试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。
3、行灯电压不准超过36v并应有防水线。
4、试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。
5、向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6、在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。
7、高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上高压试验,禁止入内的警示牌。
8、当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.
9、试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。
10、水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。
第2篇 容器水压试验安全技术操作规程
①试验场地应设有2m高的护板。
②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。
③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。
④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。
⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。
⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。
⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。
⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击
而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。
第3篇 容器水压试验工安全技术操作规程
1 试验场地应设有2m高的护板。
2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。
3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。
4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。
5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。
7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。
8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。
10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。
11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,
12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。
13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。
第4篇 容器水压试验安全操作规程
1.试验场地应设有2m高的护板。
2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。
3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。
4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。
5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。
7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。
8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.
9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。
10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。
第5篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程
1.试验场地应设有2m高的护板。
2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。
3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。
4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。
5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。
7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。
8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.
9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。
10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。
58位用户关注
58位用户关注
84位用户关注
84位用户关注
17位用户关注
81位用户关注
85位用户关注
23位用户关注
80位用户关注
28位用户关注