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容器水压试验操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-20

容器水压试验操作规程

有哪些

1. 设备准备:包括压力测试设备、容器本体、密封材料、测量工具和安全防护装备。

2. 工艺流程:预处理、充水、升压、稳压、检查、泄压、后处理。

3. 记录与报告:记录试验过程中的数据,编制试验报告。

目的和意义

容器水压试验旨在验证容器的完整性和耐压性能,确保其在实际使用中能承受设计压力,防止因材料缺陷或制造工艺问题导致的意外破裂。此过程有助于提高设备的安全性,减少潜在风险,同时也是符合相关法规和标准的必要步骤,保证了产品的质量和用户的生命财产安全。

注意事项

1. 试验前准备:确保容器内部清洁无杂物,所有焊接接头、密封面等关键部位已检查无异常。安装压力表、安全阀等设备,校准测量工具,确保准确可靠。

2. 充水过程:缓慢注入清水,排除空气,防止产生气泡影响试验结果。检查容器是否有泄漏情况,如发现渗漏应立即停止试验,查明原因。

3. 升压与稳压:按预定速率逐步升压至设计压力的1.5倍,保持至少30分钟,期间密切观察压力表读数和容器状态,禁止超压运行。

4. 检查阶段:在稳压期间,检查容器外观是否有可见的变形或泄漏,同时注意压力表读数是否稳定,如有异常需及时记录并分析原因。

5. 泄压与后处理:缓慢降压,不可突然释放,以防容器因快速冷却而产生应力。泄压后,清理容器内残留水分,进行必要的检查和维护。

6. 记录与报告:详细记录试验过程中的数据,包括初始压力、最高压力、稳压时间、观察到的现象等,编写试验报告,报告中应包含试验结果的分析和建议。

7. 安全措施:操作人员必须穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作服。现场应设置警示标志,非操作人员不得靠近。

8. 微小缺陷的处理:试验中发现的微小缺陷,如轻微渗漏,需要评估其对容器性能的影响,必要时进行修复后再行试验。

9. 环境条件:试验应在适宜的温度和湿度下进行,避免极端环境对试验结果产生影响。

10. 定期复检:完成初次水压试验后,应定期对容器进行复检,确保长期使用的安全性。

以上各项操作规程务必严格执行,以确保容器水压试验的准确性和安全性。任何疏忽都可能导致严重后果,务必谨慎对待。

容器水压试验操作规程范文

第1篇 容器水压试验操作规程

1、试验场地应设有2m高的护板。

2、试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3、行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4、试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5、向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6、在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7、高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上高压试验,禁止入内的警示牌。

8、当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9、试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10、水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第2篇 容器水压试验安全技术操作规程

①试验场地应设有2m高的护板。

②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。

③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。

⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。

⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击

而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第3篇 容器水压试验工安全技术操作规程

1 试验场地应设有2m高的护板。

2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。

3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。

8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。

11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,

12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第4篇 容器水压试验安全操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第5篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

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