滚插齿机工安全技术操作规程

有哪些

滚插齿机工安全技术操作规程

滚插齿机是一种用于加工齿轮和其他旋转部件的精密设备，其操作规程对于保障工人的安全和生产效率至关重要。以下是一些主要的操作要点：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查滚插齿机的各部分，包括刀具、夹具、润滑系统、电气系统和安全防护装置，确保其正常无损。

2. 工件准备：正确装夹工件，确保牢固稳定，避免在加工过程中松动造成事故。

3. 刀具安装：选择合适的刀具，根据工件材料和加工要求调整刀具角度和深度，保证切削过程稳定。

4. 参数设置：合理设定加工参数，如转速、进给速度和切削深度，避免过大的切削力导致设备损坏或人身伤害。

5. 操作过程：在机器运行期间，严禁触摸运动部件，保持安全距离。遇到异常情况应立即停机，排查问题后再继续工作。

6. 清洁维护：定期清理设备，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

7. 培训与监督：所有操作人员必须经过专业培训，并在熟练工的监督下进行初期操作，确保操作技能和安全意识。

8. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，如火灾、机械故障等，确保在紧急情况下能迅速响应。

目的和意义

制定滚插齿机工安全技术操作规程的主要目的是保护工人的生命安全，防止工伤事故的发生，同时提高设备的使用寿命和生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低维修成本，保证产品质量，从而提升企业的整体运营效益。

注意事项

1. 必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪声耳塞，以防止飞溅物和噪音伤害。

2. 不得在设备运行时离开工作岗位，避免因无人看管而发生意外。

3. 禁止未经许可的修改设备设置，任何调整都应在专业技术人员指导下进行。

4. 在设备启动后，不得进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，新接班人员了解设备状况和未完成的工作。

这些规程旨在为滚插齿机工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，以实现零事故目标。通过持续的培训和自我约束，我们可以共同营造一个安全、有序的生产氛围。

滚插齿机工安全技术操作规程范文

1、开机前要详细检查各机件是否完好,手柄位置是否正确,并按规定加注润滑油,然后空转2-3分钟,确认全机正常,才能开始工作。

2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法,夹持牢固,刀具不得有轴向间隙。

3、根据工件材料和齿轮模数大小,合理选用转速和进刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周,检查分齿正确后才正式开始加工。

5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时,要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范围。

6、滚齿机开动时,应注意机油压力是否达到规定要求,不合符时必须调整。

7、配换分齿挂轮时,松紧必须适当并润滑良好。

8、凡测量工件,变换转速和操作者离开机床时,均应关闭操作电门,配换挂轮时,必须关闭总电源。

9、下班前,必须清理切屑,保养润滑机床,手柄放在空档位置。