喷砂工岗位职责操作规程

有哪些

喷砂工岗位职责主要包括以下几项：

1. 操作喷砂设备，对金属或其他材料表面进行清理、去锈、除漆等工作。

2. 根据产品规格和工艺要求，调整喷砂设备的工作参数，确保处理效果达标。

3. 定期检查和维护喷砂设备，及时发现并报告潜在问题。

4. 确保工作现场的安全，遵守操作规程，防止工伤事故的发生。

5. 保持工作区域的清洁，执行5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理。

6. 记录并报告生产数据，包括工作进度、消耗材料和设备运行状态等。

目的和意义

喷砂工艺在制造业中扮演着至关重要的角色，其主要目的在于：

1. 提高产品质量：通过喷砂处理，可以提高产品的表面光洁度，增强涂层的附着力，延长产品使用寿命。

2. 工艺优化：熟练掌握喷砂技术能有效减少返工，提高生产效率，降低成本。

3. 安全保障：遵守操作规程，确保人员安全，防止因设备故障或操作不当引发的事故。

4. 环境保护：合理处理废料和粉尘，减少对环境的影响，符合环保法规要求。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及安全操作规程。

2. 工作时应佩戴防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等，以防尘埃和飞溅物伤害。

3. 喷砂过程中注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响处理效果或损坏设备。

5. 使用后的砂料应及时清理，避免堆积造成安全隐患。

6. 保持良好的通风条件，以降低粉尘浓度，确保工作环境安全。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

8. 遵守公司的规章制度，服从上级管理，积极参与培训，提升技能水平。

喷砂工的工作不仅是技术性的，更是关乎安全生产和环境保护的重要环节。每位喷砂工都应以高度的责任心和专业技能，确保工作的顺利进行。

喷砂工岗位职责操作规程范文

一、砂工抛丸工岗位职责

1. 熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。

2. 喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。

3. 服从安排,听从指挥,认真工作。

二、砂设备安全操作规程

1. 操作者先必须熟悉设备性能,结构和原理,严格按规程操作。

2. 工作前应检查空压机的电气,电机和压力表是否完好,气包关闭是否密封有无泄漏。

3. 启动前先开冷却水泵3分钟,并检查管道是否畅通,有无泄漏,压力是否正常,然后才能启动主机。

4. 停车时应先关主电机3分钟,再关冷却水泵。

5. 喷砂过程中应经常检查设备运行情况,注意音响,压力,温度等变化情况,发现异常应立即停车排除,电器故障应由电工修理。

6. 下班前应清除场地,擦拭保养设备。

三、抛丸清理机安全技术操作规程

1. 操作者必须熟悉机床结构,性能,安全防护及润滑知识,严格执行安全操作规程。

2. 穿戴必备的劳保用品,润滑各部位。开机前检查各部位有无异常,电器是否良好。

3. 各岗位准备完毕后,方可先电笛报警,准备启动工作。

4. 工作启动步骤:除尘器→螺旋分离器→提升机→振动输送机→吊链驱动自动装置→抛丸机→分丸装置左右闸门。停机相反。

5. 工作时密切注意运转状况,发现故障应按《紧急停止按钮》,迅速排除故障。机器每月全面检查一次,胶防板,胶门帘如有损坏要及时更换。

6. 池坑不准受潮,以防弹丸生锈。周围场地弹丸应及时清扫,投入余丸口。螺旋分离器及废料管排出的细碎弹丸及块状杂物应及时清除。

7. 把牢前道工序,严格把住弹丸内含沙量<1﹪,如达到2﹪,机件将加剧损坏5到10倍。弹丸要保证1~2吨,及时增添新弹丸。

8. 抛丸器每班检查一次,及时更换防护板及叶片。更换防护板时要注意径向跳动及端面跳动,并注意对称性,以防振动。

9. 定向套窗口磨损至15毫米时应更换,分丸器外径磨损至φ80毫米时更换。

10. 抛丸器主轴承3~6个月更换一次润滑脂,其它各滑动,滚动部位要注30#机械油。

11. 粉尘池每天要增补水量至工作面,及时清理粉尘,沉砂。

12. 下班时按第四条相反步骤停机,清理各部位,加注润滑油。认真清扫周围场地,熄灯,切断机器电源。