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铜辊印花机安全操作规程

更新时间:2024-05-12

铜辊印花机安全操作规程

有哪些

铜辊印花机安全操作规程

铜辊印花机是一种高效的纺织品印刷设备,广泛应用于各类布料图案的印制。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,我们制定了以下安全操作规程:

1. 检查设备:开机前,务必检查铜辊印花机各部件是否完好,包括滚筒、传动系统、润滑系统和电气系统。

2. 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好防护眼镜、工作服、防滑鞋和手套,防止飞溅的油墨或物料伤害。

3. 设备启动:确保无人在设备周围后,按下启动按钮,逐步加速至正常工作速度。

4. 印花操作:根据设计图案,调整印花滚筒的位置和压力,确保印刷质量和精度。

5. 应急处理:如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。

6. 清洁与维护:每日工作结束后,清洁滚筒和工作台,定期进行设备保养,保持良好运行状态。

7. 培训与指导:新员工必须接受安全操作培训,了解设备性能和操作流程。

目的和意义

此规程旨在降低操作风险,保护员工的生命安全,避免因操作不当导致的设备损坏,同时提高生产效率和产品质量。通过规范操作,可以减少停机时间,延长设备寿命,保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,以免发生意外。

2. 未经许可,禁止拆卸设备部件,以免破坏内部结构或造成人身伤害。

3. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

4. 注意油墨的化学性质,避免直接接触皮肤和眼睛,如有接触,立即冲洗。

5. 严禁在设备故障未排除时强行启动,以免引发严重安全事故。

6. 操作过程中,如感到不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。

以上规程的执行需要每位操作人员的自觉遵守,管理层也将定期进行监督和评估,确保安全制度的有效实施。我们期望通过共同的努力,营造一个安全、高效的工作环境。

铜辊印花机安全操作规程范文

1、印花机花筒轧点进口处,应加装插扣式安全挡板,或试装光电自动停车装置。当操作人员在机器运转时,手指伸向轧点,一遮断光源就自动停车,可杜绝轧伤手指的危害。印花机开车时,应有三道安全防护措施。一是从操作制度上严格执行,开车前应先打联系铃;二是在车头右侧面对电气操作台装一面反光镜,使开车时能从镜内观察到后面车肚内是否有人操作的情况;三是在镜前机架上装一保险开关。如有人处理故障,可将保险开关电源切断,防止别人误开车,并派人在保险开关处监护,确保处理故障人员的安全。

2、花筒轴梗折断,应采取两方面安全措施:一方面羊角轴承油泵或丝杆加压不得超过294×105pa(30kgf/cm3);另一方面花筒轴梗所采用的材质,原以45#中碳钢制成而强度不够,应选择40#铬钢制造,以增加抗扭曲刚度,并定期进行探伤,发现裂纹及时更新。为防止印花机车头的上档小导辊断裂伤人事故,应在导辊身段两端加装保险圈,即用扁钢制成两个套圈,再在圈上焊两个支撑脚,紧固在轴承壳螺丝上,把导辊限上在套圈内转动,万一轴梗断裂,导辊也不会落下伤人。有效地保障了机下操作人员的安全。

3、印花机刮浆刀的磨锉工作很频繁,而且精密度要求很高。为防止割伤,最好采用机械磨刀来替代手工磨刀撮作。无条件搞机械磨刀的单位,用手工磨刀应制订较完善的安全操作制度。刮浆刀应有刀架和刀罩,刮浆刀用毕应放在专用刀架上,并用刀罩将刀口锋利处护套尖(刀罩用两片厚5mm、宽50mm木板合钉在一起即成,长度应略长于刀)。上刀前、卸刀后,均应随时把刀口罩好。可避免各种刺割事故。印花机上刀和卸刀是一项笨重的体力劳动。门幅较阔的机台,刮浆刀就更重。每把刀一般都在15—25kg。为减轻劳动强度,防止负重在车头和车肚滑呋而造成的刀伤事故,改用硬质铝合金作刮浆刀夹板。

4、印花机的对花齿轮必须装有可靠的安全防护罩,并使防护罩在轨道上移动,使拆装灵活方便,自动对花的机械传动轴及万向节部位,前后敞开处均应安装安全防护门,门上并加电气联锁,以防操作人员违章进入传动部分附近,发生危险。防护门上要设安全标志。

5、印花机烘燥部分如采用大型烘筒,应在烘筒柱子的两边加装安全防护网挡板,杜绝操作工在机台运转时关排气阀,不慎将头颅靠近轮幅筋条,轧入柱子间隙中的危险。

6、为防止花筒轴梗绞住操怍工衣角的危害,一般可采用两种安全防护方法:第一种是将每个轴头在运转时套上安全轴罩。安全轴罩是比轴头稍大的管状形防护套,管内纵向装有三条扁钢条弹簧,当套管套上轴头,依靠弹簧弹力卡住轴头,并随轴转动不会落下;第二种方法是在拉刀盘一边的垂直中心线做一固定钢直梯,直梯两边各装一扇半圆形有铰链的防护门,把所有转动的轴头都防护在内,隔绝操作者触及。如拆装花筒时,只要将门打开,既方便又安全。

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