斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项

有哪些

斗式提升机的安全操作规程

斗式提升机是一种广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业的垂直输送设备，用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

- 检查提升机的固定装置是否稳固，确保设备安装无倾斜。

- 检查链条、料斗是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。

2. 启动与运行

- 启动前通知周围人员远离设备，避免意外伤害。

- 按照规定顺序启动电机，待设备空载运转正常后，再逐步加载物料。

- 运行过程中注意观察提升机是否有异常声音或振动。

3. 装卸物料

- 控制物料流入速度，避免过快导致料斗破损或卡死。

- 提升过程中严禁打开下部检修门，防止物料飞溅伤人。

4. 维护保养

- 定期润滑各运动部件，保持良好的润滑状态。

- 定期清理积尘和物料残留，以防堵塞。

- 发现异常情况应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

目的和意义

斗式提升机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，如链条断裂、物料飞溅、电机烧毁等，从而保证生产线的稳定运行，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间禁止酒后作业，确保精神状态良好。

3. 操作过程中若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，切勿冒险处理。

4. 停机后，应切断电源，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌，防止他人误操作。

5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好工作状态。

斗式提升机的安全操作规程是每个操作员必须遵守的规则，只有严格执行，才能确保生产安全，提高工作效率，为企业的持续发展奠定坚实基础。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项范文

斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来进行提升物料的垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。我们在使用斗式提升机时，正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的注意事项操作，不仅能提高设备的工作效率，还可以延长斗式提升机的使用期限。

一、斗式提升机的安全操作

1、由指定人员进行维护和管理,

2、在提升、降落时重量不许超负荷。

3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、经常保持提升机周围环境卫生，提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

二、使用注意事项

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

第2篇 斗式提升机的安全操作规程

1、目的

将配搭好的焙烧原料送入储料仓

2、 范围

从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、 安全操作程序

3.1、 检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、 点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项

4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。

4.2、 在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。