圆盘给料机安全操作规程汇编（6篇范文）

有哪些

1. 设备检查：每次操作前需对圆盘给料机进行全方位检查，包括电机、传动装置、圆盘、支架及连接部件等。

2. 启动与运行：确保设备无异常后，按照标准程序启动，观察运行状态，确保稳定无异响。

3. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，保证设备良好运行。

4. 停止与断电：完成工作后，正确停机并切断电源，防止意外启动。

目的和意义

本规程旨在确保圆盘给料机的安全、高效运行，预防操作事故，保障员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范的操作流程，降低设备故障率，提高生产效率，同时培养员工的安全意识和专业技能，促进企业安全生产环境的形成。

注意事项

1. 操作人员应接受培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查过程中发现任何异常，如松动、磨损、断裂等，应立即停止操作并报告维修。

3. 操作时应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件，防止伤害。

4. 设备运行中，禁止清理或调整圆盘上的物料，以免发生危险。

5. 遵守“先停机后处理”的原则，设备未完全停止前，严禁进行任何维护工作。

6. 定期检查电气线路，防止漏电或短路，确保接地良好。

7. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并采取相应措施，避免事态扩大。

8. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

9. 工作结束后，及时清理设备周边杂物，保持工作场所整洁。

本规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作需结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位员工都应理解并遵守这些规定，共同营造安全、有序的工作环境。

圆盘给料机安全操作规程范文

第1篇 圆盘给料机安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封,油位有无问题;

4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第2篇 圆盘给料机的安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封，油位有无问题；

4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第3篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。

4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。

7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

第4篇 圆盘给料机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认料库内无铁器等硬物，各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、操作闸门时严禁操作人员正对料口，要选择好安全位置，以免发生烫伤。

5、处理堵料时，要待皮带完全停止、并断开拉绳开关、挂好“禁止合闸“牌。捅料时，钎子要握紧，不得站在皮带上，应站在闸门侧面，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。

6、严禁用湿手开停或触摸电器设备，严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时及时找电工处理。

7、严禁钻、跨、坐、卧皮带，严禁隔机传递物品，当皮带跑偏、打滑、压住时，严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危险操作。

8、班中严禁攀爬、倚靠安全护栏，清理料库粘料时，不应用力过猛，防止磕碰、摔伤。

9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。

第5篇 圆盘给料机操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

第6篇 圆盘给料机的操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产。

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。