1. 穿戴防护装备:车工必须穿戴好安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋,以防止飞溅物伤害头部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 检查设备:在启动车床前,检查设备是否正常,如刀具安装牢固,润滑系统正常,紧急停止装置功能完好。
3. 正确操作:不得超负荷使用设备,遵循设备的操作手册,合理设置转速和进给量,避免过快或过猛的动作。
4. 工件固定:工件必须牢固地夹持在卡盘上,防止加工过程中发生松动,造成危险。
5. 保持工作区域整洁:清除切屑,保持工作台面干净,防止滑倒和切屑飞溅。
6. 避免手触刀具:任何时候都不可用手直接接触运转中的刀具或工件,使用专用工具进行调整。
7. 关停程序:完成工作后,关闭电源,清理设备,做好交接班记录。
这些规程旨在降低工伤事故的发生,保障员工的生命安全,同时也有助于提高生产效率,减少因设备故障或人为错误导致的停机时间。通过遵循规程,车工能够更好地专注于工作,提升产品质量,维护良好的工作环境。
1. 即使在熟悉的工作环境下,也不能掉以轻心。每次操作都应视为新的开始,保持警觉,预防意外发生。
2. 如果发现设备异常,立即停机并向维修人员报告,切勿自行处理。
3. 定期参加安全培训,了解最新的安全规定和技术发展,不断提高自身的安全意识和操作技能。
4. 对新入职的车工,务必进行详尽的安全教育,确保他们理解并能正确执行操作规程。
5. 在紧急情况下,应优先保证自身安全,遵循工厂的应急响应计划。
车工的安全不仅关乎个人,也影响到整个团队的生产效率和企业的稳定运行。每一位车工都应视安全为第一要务,严格遵守操作规程,共同营造安全、高效的工作氛围。
第1篇 车工应遵守安全操作规程
为保证车削加工的安全,操作者应做到:
(1) 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
(2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣 服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
(4) 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(5) 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(6) 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
(7) 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(8) 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
(9) 为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
(10) 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接 触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
第2篇 车工应遵守哪些安全操作规程
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#s
#c
为保证车削加工的安全,操作者应做到:
(1)穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
(2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(3)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
(4)用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(5)车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(6)车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
(7)刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(8)除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
(10)为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板
(11)用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(12)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
第3篇 车工应遵守的安全操作规程
为保证车削加工的安全,操作者应做到:
(1) 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
(2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣 服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
(4) 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(5) 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(6) 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
(7) 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(8) 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
(9) 为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
(10) 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接 触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
第4篇 车工应遵守哪些安全操作规程?
为保证车削加工的安全,操作者应做到:
(1)穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
(2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(3)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
(4)用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(5)车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(6)车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
(7)刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(8)除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
(10)为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板
(11)用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(12)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
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