1. 熟悉设备:每位实习生必须了解并熟悉所操作的机械设备,包括其功能、操作方式及安全装置的位置。
2. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。
3. 检查设备:在启动设备前,检查设备是否完好,无异常磨损或损坏。
4. 正确操作:按照设备操作手册进行操作,不得擅自更改设定或尝试未经许可的程序。
5. 危险区域标识:识别并避开设备运行时的危险区域,如旋转部件和切割刃口。
6. 应急措施:知道在紧急情况下如何切断电源和使用消防设施。
7. 工件固定:确保工件牢固地固定在工作台上,防止因振动导致飞出。
8. 清理作业区:保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
9. 休息与轮换:遵守工作时间规定,避免疲劳操作,必要时进行轮换。
10. 培训与指导:在未经指导员允许的情况下,不得独立操作设备。
本规程旨在确保机加工实习部的安全运营,降低事故风险,保护实习生的生命安全和身体健康。通过规范操作流程,增强实习生的安全意识,提高他们的职业技能,同时维护设备的正常运行,保障生产效率。
1. 不得在设备运行时调整或清洁,应在设备完全停止后进行。
2. 注意身体姿势,避免长时间保持同一姿势导致身体损伤。
3. 遇到设备异常,应立即停机并报告指导员,切勿自行处理。
4. 严禁携带个人物品进入操作区域,特别是金属物品,以防触电或缠绕。
5. 在操作过程中,保持注意力集中,避免因分心引发事故。
6. 使用电动工具时,确保电线无破损,插头接触良好,防止触电。
7. 完成工作后,关闭设备电源,并做好交接班记录,确保设备状态良好。
实习期间,每位实习生都需严格遵守上述规程,将安全放在首位,以确保实习过程的顺利进行。我们期待每一位实习生都能在安全的环境中提升技能,积累实践经验。
1、 在开始实习前,必须穿好工作服,扣紧袖口,实习学生一律戴工作帽,不准戴手套、围巾进行工作,以免被卷入机床旋转部分,发生事故。
2、 未能了解机床性能或未经指导老师同意,不得任意启动机床进行工作。
3、 工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。
4、 按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手,搬手用完后必须取下
(特别是运转部分)。
5、 不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分上。
6、 二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确,彼此照顾,特别在开动机床时,开车者必须向他人声明开车。
7、 开车前必须注意下列事项:
(1)用手试动车头、刀架、工作台、及其它运转部分,检查在工作时是否会彼此碰撞,或受到阻碍。
(2)检查各手把是否已放在一定位置。
(3)一切防护装置必须盖好,装牢。
(4)不准把刀具先切在工件上再开车。
(5)把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导老师检查一遍才能开车。
8、 开车后必须注意下列事项:
(1)不要用手接触工件、刀具及机床其它运转部分,身体也不要靠在机床上。
(2)不准用棉纱或其它东西擦拭机床和工件
(必要时必须停车)。
(3)吃刀时必须缓慢小心,以免损坏刀具或机床。
(4)切削时头不要与工件太接近,切实注意,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。
(5)机床运转时不可变换速度。
(6)切下之切屑
(特别是带状切屑)不要用手去清除,以免割破手指。
(7)如遇刀具断裂、电机、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时,立即停车并报告指导老师及时处理。
(8)机床开车后,电机不转,立即 机床电源,以免烧坏电机。
9、 实习时必须全神贯注,尤其在机床自动走刀时应特别注意,严禁不停车就离开工作地点。
10、 工作完毕,必须整理好工具并把机床打扫干净,并对机床加油润滑。
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