切胶机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

切胶机安全操作规程

切胶机作为橡胶制品生产的重要设备，其安全操作规程对于保障员工的生命安全和企业生产效率至关重要。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与规范

3. 应急处理与故障排除

4. 维护保养与清洁

5. 培训与监督

目的和意义

制定切胶机安全操作规程的主要目的是确保操作人员在执行任务时能遵循标准程序，防止因不当操作引发的事故，保护员工的人身安全。规范的操作也有助于提高设备的使用寿命，减少设备故障，从而保证生产效率和产品质量。

注意事项

1. 在操作前，务必进行设备检查，包括但不限于刀具状态、润滑系统、安全防护装置等，确保无异常情况。

2. 操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤人或吸入有害粉尘。

3. 切割过程中，不得将手或其他身体部位伸入切割区域，保持安全距离，避免意外伤害。

4. 发现设备异常应立即停机，未经专业人员检查和修复，不得擅自重启。

5. 定期进行设备维护保养，包括清理切胶机内的残留物料，检查并更换磨损部件，以确保设备良好运行。

6. 操作人员需接受专门培训，了解设备操作原理及应急处理方法，未经培训不得上岗。

7. 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

8. 在交接班时，操作员应详细记录设备运行状况，交接清楚，确保下一班人员了解设备状态。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行调整。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产环境。

切胶机安全操作规程范文

第1篇 切胶机安全操作规程

1、开车前,检查切刀下有无杂物,并把周围地坪清理干净。

2、操作胶块的人,不集中思想,注意切刀危险性,在搬动胶块,更要防止滑跌,避免掉入切刀下,造成人身事故。

3、切胶时手不准超过刀的位置,以防压伤。

4、经常保持切刀锋利,不准切其它物品。

5、工作完毕,及时切断电源。

第2篇 切胶机及胶料输送带安全操作规程

1.切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。

2.生胶在机上需要整理时必须停机。

3.切胶时严防胶块弹出伤人。

4.用刀割胶时注意到的走向避免伤人。

5.切胶机故障必须挺积极处理,禁止设备运转中进行维修。

6.任何情况下禁止跨越输送带。

7.密炼机投料口输送带挤胶、卡胶禁止用手拽拉,应立即停机再处理。

8.割胶刀不得放在输送带两侧槽面上。

9.除专业维修人员外不得攀爬推拉后斗上的楼梯。

10.严禁触摸密炼机上顶栓液压杆处。

第3篇 660-1型单刀油压立式切胶机操作规程

一、安全操作

1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统,保持切胶机完好。

2、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,严禁手脚伸越切胶刀下,拉胶时必须用铁钩。

3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物,以免损伤机器。

4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。

5、禁止连续切胶,禁止切冷,硬生胶和杂物。

6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8、操作时应注意在刀架两旁滑槽内,经常加上少量润滑油,使切刀上下畅通。

9、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

二、基本操作过程及要求

(一)单刀立式液压切胶机基本操作过程:

(1)手动控制接通切胶机电源,启动电动机,按下向上按钮,使切胶刀向上运动一定高度,按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上,并留有一定切割宽度,按动向下按钮使切胶刀向下运动,切胶结束时,刀架上安装的挡块触动行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关,电磁换向阀阀芯处于中位,切胶刀停止运动。若需继续切胶,重复以上动作。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。

(2)自动控制接通切胶机电源,启动电动机,将待切胶块放在推胶盘的前方,按下向上按钮,使切胶刀向上运动,同时,推胶盘会推动胶块向前送胶,安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后,电磁换向阀换向,刀架带动切胶刀向下运动,推胶盘同时停止动作,切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时,刀架上安装的下挡块触动下面行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关,电磁换向阀换向,使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶,只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。