电镀车间特殊岗位安全操作规程
电镀车间的特殊岗位涵盖了从预处理到后处理的各个环节,包括但不限于:
1. 预处理岗位:负责清洗、去油、除锈等。
2. 电镀岗位:进行金属离子沉积,如铜镀、镍镀、铬镀等。
3. 后处理岗位:如钝化、抛光、烘干等。
4. 溶液配制岗位:调配电镀液和化学药剂。
5. 废液处理岗位:处理电镀过程中产生的废水。
这些规程旨在确保电镀作业的安全进行,防止员工受到化学物质伤害,减少环境污染,同时保证产品质量。它们对于提高生产效率,降低运营成本,以及遵守环保法规都至关重要。
1. 保障人员安全:防止化学品泄漏、电击等事故,保护员工健康。
2. 环保合规:有效处理废液,防止有害物质排放,符合环保标准。
3. 产品质量:通过规范操作,确保电镀层的质量和均匀性。
4. 设备维护:减少设备故障,延长设备寿命。
1. 防护装备:所有员工必须穿戴防护服、防化手套、护目镜和呼吸器,以防化学溅射和吸入有害气体。
2. 操作培训:员工需接受电镀操作和应急处理的培训,并定期进行复训。
3. 安全设备:确保紧急洗眼装置和淋浴设施正常运行,附近有清晰的指示标识。
4. 溶液管理:配制溶液时,遵循精确比例,避免直接接触强酸碱,使用专用工具。
5. 电镀过程:电镀时,保持电压电流稳定,避免短路,定期检查电极状态。
6. 废液处理:遵循指定程序处理废液,不得随意倾倒,记录废液处理情况。
7. 现场清洁:保持工作区域整洁,及时清理滴落的溶液,防止滑倒和化学反应。
8. 应急响应:熟悉应急预案,发生意外时迅速启动,及时报告并采取措施。
9. 设备检查:定期对设备进行维护和检查,确保其处于良好工作状态。
10. 标签警示:化学品容器应贴有清晰的msds标签,标明危险性及安全操作提示。
这些规程的实施需要全体员工的配合和执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务,确保电镀车间的高效、安全运行。
电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。
非本工作人员未经培训的不能随便操作。
一、 安全用电规程1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。
2. 工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽, 风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。
3. 电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。
照明采用安全电压。
4. 一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。
接线时,应先接零线,后接相线。
5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。
6. 发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。
7. 发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。
否则,点机会因单相运转而损坏。
8. 不准用铜丝代替保险丝。
9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。
10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。
11.不得随便进入有危险标志的有电场所。
12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。
触电急救:
1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。
2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。
3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。
第2篇 电镀车间特殊岗位安全操作规程
电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。
一、 安全用电规程
1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。
2.工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,关闭风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。
3.电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。
4.一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。
5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。
6.发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。
7.发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。
8.不准用铜丝代替保险丝。
9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。
10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。
11.不得随便进入有危险标志的有电场所。
12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。
触电急救:
1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。
2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。
3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。
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